<xmp id="vwtxn"><ol id="vwtxn"></ol></xmp> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 衛(wèi)生級不銹鋼管供應范圍覆蓋湖北省、武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽市、荊州市、十堰市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市 茅箭區(qū)、張灣區(qū)、鄖縣、鄖西縣、竹山縣、竹溪縣、房縣、丹江口市等區(qū)域。 |
華源鋼業(yè)(十堰市分公司)憑著良好的信用、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。公司主要生產(chǎn) 精密不銹鋼管。數(shù)年來，我司始終致力于 精密不銹鋼管事業(yè)的成長與發(fā)展，本著公平、誠信、互利、協(xié)助的精神，把每一位客戶的重托作為企業(yè)生命的一部分，以優(yōu)良的產(chǎn)品、周到的服務、合理的價格以及強有力的技術支持讓每一位客戶都能得到滿意的結果，并在愉快的合作中享受成功的喜悅;“一切從客戶出發(fā)，讓客戶放心”是公司的企業(yè)文化核心，我們熱忱歡迎社會各界有與我司在商貿(mào)、技術、人才、管理等各個方面展開合作、分享和交流，為雙方企業(yè)的共同發(fā)展提供有利的幫助,敬請致電咨詢洽談。
鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構成金
屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主
要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的
30 倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列復雜的碳化物。所以，
從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認識了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的
不銹鋼。
例如工業(yè)中應用廣泛的，也是起碼的不銹鋼——0Crl3～4Cr13 這五個鋼號的
標準含鉻量規(guī)定為12～14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決
定的，目的即在于使碳與鉻結合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7％
這一限度的含鉻量。
就這五個鋼號來說由于含碳量不同，強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0Cr13～
2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3 和4Cr13 鋼，多用于制造結構零件，后兩
個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造 具等要求高強度及耐磨的
零件。又如為了克服18－8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％
以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當
高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當?shù)靥岣吆t
量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 和9Cr17MoVCo 鋼，含碳量雖高達0.85～0.95％，由于它
們的含鉻量也相應地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來講，目前工業(yè)中獲得應用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在0.1～0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4
％的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因為在大多數(shù)使用條件下，不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及
冷變形等。
不銹鋼管等級華源鋼業(yè)分類：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內(nèi)外表面較粗糙，易有懸浮雜質附著。
MP:即機械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機械拋光后，雖較美觀但也會降低抗蝕性，所以當用在腐蝕環(huán)境下，需再經(jīng)過鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留
BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過程中，一定會需油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時,以氬氣充當爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結合燃燒，進一步清潔鋼管的表面，產(chǎn)生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來亮化表面，可保鋼管充分干凈，無任何外來污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機械、化學、電解）會有交霧面的感覺。當然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關。
EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學的原理，適當?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當然其成本與技術也提高。不過，因為電解拋光會凸顯鋼管表面的原始狀態(tài)，所以若鋼管表面有嚴重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學拋光不同之住是，雖然也是在酸性環(huán)境中進行，但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現(xiàn)象，尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達到的抗蝕性。
產(chǎn)品名稱：無縫精密不銹鋼管
外徑OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×長度LONG(2000mm~35000mm)
主要材質：TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要應用于航空、航天專用的精密儀器儀表制作，以替代原有的銅管和合金管，部分應用于軍工產(chǎn)品用作核設施的冷凝器專用管。 創(chuàng)新點及先進性：利用公司自主研發(fā)的光亮退火爐，替代傳統(tǒng)的退火酸洗工藝，更有效地保證了統(tǒng)一連貫的退火溫度，使得管子表面無滲碳，更好的晶間腐蝕性能，又了應力，既減少了材料的浪費，又節(jié)約了能源，較酸洗退火工藝來講，更進一步地減少了對環(huán)境造成的污染；采用了公司自主研發(fā)的金屬管熱處理均勻冷卻裝置技術，能夠立體循環(huán)水流對管子的內(nèi)外表面進行冷卻，有效的提高了金屬管熱處理冷卻的效率。
本項目主要應用于航空、航天專用的精密儀器儀表的制作中，以替代原有的銅管和合金管，部分應用于軍工產(chǎn)品用作核設施的冷凝器專用管。相較于現(xiàn)有的儀表儀器管，本項目具有管壁更薄、管徑更細、重量更輕的優(yōu)點。由于項目產(chǎn)品在加工過程中必須對不銹鋼管內(nèi)、外部均進行光亮退火，其生產(chǎn)工藝和加工難度都很大。目前能夠生產(chǎn)該類產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商國外只有美國的三維克公司（Sandvick)，國內(nèi)只有本公司已經(jīng)實現(xiàn)了量產(chǎn)，目前產(chǎn)品全部出口德國蒂森克虜伯公司（ThyssenKrupp）和美國瑪蒙集團下屬的Marmon/Keystone公司。國內(nèi)目前有部分科研院所和電力企業(yè)，在節(jié)能型儀表和核冷卻用冷凝器中亦開始采用該類產(chǎn)品作為冷凝管使用，以替代現(xiàn)有的銅管和不銹鋼管，用以進一步提高儀器儀表的靈敏度或冷凝器的換熱效率。目前該產(chǎn)品在國內(nèi)的應用還處在探索階段。
作為高精度儀器儀表生產(chǎn)和率冷凝器生產(chǎn)的重要基礎件之一，本項目符合《技術領域》中“先進制造—先進制造技術及設備—機械基礎件制造技術—高性能的機械基礎件”（4109）的要求。
光亮退火技術金屬管熱處理均勻冷卻裝置
