熱鍍鋅光伏支架的規(guī)格尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行定制，但以下是一些常見的規(guī)格： 光伏支架的跨度，也就是兩個(gè)相鄰支撐結(jié)構(gòu)之間的距離，通常在2.5～3.5米之間，也可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。 常用規(guī)格有：41＊41 41＊52 41＊62 41＊72 可定做41＊82 41＊92 41＊100 厚度1-3mm 光伏支架的立柱高度和長(zhǎng)度，可以根據(jù)實(shí)際需要定制，通常在1.5～3米之間。 光伏支架的橫梁跨度，也就是兩個(gè)相鄰立柱之間的距離，通常在1.5～3米之間。 光伏支架的橫梁高度和長(zhǎng)度，可以根據(jù)實(shí)際需要定制，通常在1.5～3米之間。 光伏支架的斜支撐數(shù)量和長(zhǎng)度，可以根據(jù)實(shí)際需要定制，通常在1～2米之間。 以上規(guī)格僅供參考，具體使用時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定制。

熱鍍鋅光伏支架的加工流程包括以下步驟： 原材料準(zhǔn)備：光伏支架的主要材料是帶鋼、江西新余當(dāng)?shù)鼐戆?。在生產(chǎn)開始之前，需要對(duì)原材料進(jìn)行裁剪和開平，確保其尺寸質(zhì)量符合要求。原材料包括鋼管、江西新余當(dāng)?shù)劁摪濉⒔餍掠喈?dāng)?shù)貛т摰取?材料加工：立柱部分將鋼管送入切割機(jī)進(jìn)行切割，根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割出不同長(zhǎng)度和形狀的零部件。然后，將切割好的鋼材送入彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲，使其成為符合設(shè)計(jì)要求的形狀。同時(shí)，還需要進(jìn)行沖孔、江西新余當(dāng)?shù)卮蚩椎裙に?，以便后續(xù)的組裝和安裝。 型鋼部分：卷材進(jìn)去冷彎成型機(jī)，進(jìn)行冷彎成型、江西新余當(dāng)?shù)貨_床打孔。 組裝制造：在組裝制造環(huán)節(jié)，工人將經(jīng)過加工的鋼材進(jìn)行焊接、江西新余當(dāng)?shù)亟M裝。焊接是將不同部件進(jìn)行連接的關(guān)鍵步驟，需要工人具備一定的焊接技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。焊接完成后，還需要對(duì)焊縫進(jìn)行清理和打磨，以確保焊接質(zhì)量和表面光潔度。 熱鍍鋅處理：熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 質(zhì)量檢測(cè)：完成熱鍍鋅處理后，需要對(duì)光伏支架進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括外觀檢測(cè)、江西新余當(dāng)?shù)爻叽鐧z測(cè)、江西新余當(dāng)?shù)爻兄貦z測(cè)等。確保光伏支架的質(zhì)量符合要求。 包裝運(yùn)輸：經(jīng)過質(zhì)量檢測(cè)合格的光伏支架應(yīng)進(jìn)行合理包裝，以防止在運(yùn)輸過程中受到損壞。同時(shí)，包裝好的光伏支架應(yīng)分類擺放。 以上是熱鍍鋅光伏支架的一般加工流程，具體流程可能因?qū)嶋H情況而有所不同。