發(fā)布者：奧迅切割設(shè)備 數(shù)控等離子切割機(jī)不起弧大家首先想到的是信號(hào)源檢測(cè)，供電設(shè)施連接，噴嘴損壞以及氣壓過(guò)大或過(guò)小，然后就是油水分離器里面有水，當(dāng)排查完這些可能的因素外，依舊找不到不起弧的原因，到底是咋回事呢？前幾天小編的同行技術(shù)也遇到一個(gè)這樣的問(wèn)題，一位老客戶的臺(tái)式等離子切割機(jī)，往常用的好好的，忽然就不起弧了，原因排查半天也木有找到，愁煞了一批人。 一幫人仔細(xì)排查了兩遍，也木有找到癥結(jié)所在，線路連接的好好的，也木有人為移動(dòng)過(guò)，這故障來(lái)的也奇怪，咨詢廠里資歷豐富的老技術(shù)員，感覺(jué)問(wèn)題 的可能性就是線路上，但是現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)查看過(guò)線路木有問(wèn)題， 沒(méi)辦法只能動(dòng)手了，于是把地線拿起來(lái)，往機(jī)臺(tái)的支架上摔打兩下，結(jié)果地線直接斷掉了。 于是問(wèn)題找到了，原來(lái)這個(gè)地線用的年數(shù)太久了，放置在哪里一從未有人去觸動(dòng)過(guò)，并且看著連接的很好，所以就沒(méi)在意，實(shí)際底線的中間部分，長(zhǎng)時(shí)間氧化的形成絕緣層了，看似連接好的線路，實(shí)際是一個(gè)不通的電路，所以才導(dǎo)致等離子切割機(jī)噴嘴與切割件之間木有離子弧形成，地線氧化道絕緣狀態(tài)是在實(shí)際應(yīng)用中極少遇見(jiàn)的，所以在尋找不起弧原因的時(shí)候，總是給忽略掉。

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的功能及優(yōu)勢(shì):數(shù)控切割設(shè)備的兩大分類中，火焰切割機(jī)與等離子切割機(jī)目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)均有相當(dāng)多的終端用戶，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇采用數(shù)控切割方式除了提高生產(chǎn)加工效率外，更多的還在于節(jié)約生產(chǎn)成本，具體到數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)上來(lái)看，則可以歸結(jié)為人工成本、生產(chǎn)成本等多個(gè)方面，為了讓更多的用戶能了解數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)的功能優(yōu)勢(shì)，以下將主要就此方面情況予以簡(jiǎn)單說(shuō)明：一、等離子切割介紹等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控切割機(jī)廠家直銷(xiāo)！圖片經(jīng)過(guò)多年的探索，等離子技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。近的進(jìn)展是通過(guò)加大功率來(lái)加快數(shù)控等離子切割機(jī)速度，同時(shí)提高切割質(zhì)量。圖片二、火焰切割介紹火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化鐵燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果?；鹧媲懈钤O(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。