以下是:日照市五蓮縣絎磨管多種規(guī)格的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 范圍 絎磨管多種規(guī)格供應(yīng)范圍覆蓋山東省、日照市、五蓮縣、東港區(qū)、嵐山區(qū)、莒縣等區(qū)域。 【九冶】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有嵐山精密鋼管廠家品控嚴(yán)格、東港精密鋼管放心購(gòu)、莒縣精密鋼管從廠家買售后有保障等,滿足不同場(chǎng)景需求。絎磨管多種規(guī)格,九冶管業(yè)(日照市五蓮縣分公司)為您提供絎磨管多種規(guī)格,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】。 山東省,日照市,五蓮縣 五蓮縣建縣時(shí)由原莒北、日北、藏馬3個(gè)縣的部分區(qū)鄉(xiāng)組成,隸屬膠東區(qū)濱北專區(qū);1950年5月濱北專區(qū)撤銷,改屬膠州專區(qū);1956年3月撤銷膠州專區(qū),改屬昌濰專區(qū);1992年由濰坊市劃歸日照市。
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在 大多數(shù)情況下,珩磨頭與機(jī)床主軸之間或珩磨頭與工件夾具之間是浮動(dòng)的。這樣,加工時(shí)珩磨頭以工件孔壁作導(dǎo)向。因而加工精度受機(jī)床本身精度的影響較小,孔表 面的形成基本上具有創(chuàng)制過程的特點(diǎn)。所謂創(chuàng)制過程是油石和孔壁相互對(duì)研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理類似兩塊平面運(yùn)動(dòng)的平板相互對(duì)研而形成平面 的原理。珩磨時(shí)由于珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動(dòng)或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運(yùn)動(dòng),使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡,而且在每一往復(fù)行程時(shí)間內(nèi)珩磨頭的 轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù), 因而兩次行程間,珩磨頭相對(duì)工件在周向錯(cuò)開一定角度,這樣的運(yùn)動(dòng)使珩磨頭上的每一個(gè)磨粒在孔壁上的運(yùn)動(dòng)軌跡亦不會(huì)重復(fù)。此外,珩磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),油石與前一 轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長(zhǎng)度,使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。這樣,在整個(gè)珩磨過程中,孔壁和油石面的每一點(diǎn)相互干涉的機(jī)會(huì)差不多相等。因此, 隨著珩磨的進(jìn)行孔表面和油石表面不斷產(chǎn)生干涉點(diǎn),不斷將這些干涉點(diǎn)磨去并產(chǎn)生新的更多的干涉點(diǎn),又不斷磨去,使孔和油石表面接觸面積不斷增加,相互干涉的 程度和切削作用不斷減弱,孔和油石的圓度和圓柱度也不斷提高,后完成孔表面的創(chuàng)制過程。為了得到更好的圓柱度,在可能的情況下,珩磨中經(jīng)常使零件掉頭, 或改變珩磨頭與工件軸向的相互位置。
對(duì)于45#絎磨管比較高壓的區(qū)域來說的話,是使用上會(huì)更加的適用,在工作過程中是屬于低噪音,這也是油缸筒精密制造后的特點(diǎn)之一,還能有效的降低油缸筒在動(dòng)力上出現(xiàn)的損失,如果是環(huán)境比較惡劣的情況下,精密制造后的油缸筒也可以正常工作。我廠是一家專業(yè)生產(chǎn)絎磨管的企業(yè),有氣動(dòng)缸筒系列,液壓絎磨管系列,高精度冷拔鋼管等絎磨管產(chǎn)品產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點(diǎn):(1)生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí),用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。(2)率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達(dá)到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),率可達(dá)95%以上。(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí),金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%。(4)能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上,通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。
中國(guó)珩磨油缸管行業(yè)珩磨油缸管規(guī)模珩磨油缸管通過面向質(zhì)量為本品種規(guī)模擴(kuò)大,是珩磨油缸管業(yè)數(shù)十年比例膨脹操作的主要模式是自由基顛覆的延續(xù)。任何改革都會(huì)涉及利益的深刻調(diào)整格局。中國(guó)珩磨油缸管行業(yè)珩磨油缸管規(guī)模珩磨油缸管也將帶來改珩磨油缸管陣痛珩磨油缸管因?yàn)榇蠖鄶?shù)習(xí)慣于鋼材價(jià)格的傳統(tǒng)操作模式。例如,在歷史的長(zhǎng)河中的發(fā)展,一些企業(yè)習(xí)慣于依靠生產(chǎn)增加珩磨油缸管稀珩磨油缸管成本,但在珩磨油缸管規(guī)模珩磨油缸管新的形勢(shì)下,這種方式將難以為繼;同時(shí),由于珩磨油缸管走規(guī)模珩磨油缸管分手生產(chǎn)組織的現(xiàn)有格局,企業(yè)不得不面對(duì)的一些工作人員重新安置的新問題。.....所有這些都在不同程度上為企業(yè)珩磨油缸管規(guī)模珩磨油缸管測(cè)試。
糾孔能力強(qiáng)
由于其余各種加工工藝方面存在不足,致使在加工過程中會(huì)出現(xiàn)一些加工缺陷。如:失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等(見圖2)。采用珩磨工藝加工可以通過去除少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線度、圓柱度和表面粗糙度。
珩磨管工藝及其在汽車零部件制造中的應(yīng)用工藝介紹
珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量,而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法,在汽車零部件的制造中應(yīng)用很廣泛。珩磨加工原理
珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石,由漲開機(jī)構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種)將油石沿徑向漲開, 使其壓向工件孔壁,以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng),零件不動(dòng);或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)珩磨。
日照五蓮九冶管業(yè)有限公司是一家從事(日照五蓮) 本地 精密鋼管生產(chǎn)的大型企業(yè)。位于丁塊工業(yè)園,交通便利,便于客戶來訪。公司自建立以來,靠有優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù),本著友善合作,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的原則,深受客戶信賴及好評(píng),歡迎廣大客商合作洽談,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
國(guó)標(biāo)深孔鏜珩磨管的普遍性能指標(biāo)檢測(cè)什么是珩磨鋼管|珩磨管,珩磨管工藝是什么?珩磨的作用是提高工件的表面光潔度和耐磨度,重要的一點(diǎn)是耐磨,因?yàn)殓衲ミ^的物體表面形成了一定角度的交叉網(wǎng)紋什,這些網(wǎng)紋里可以存留一定的油,起到潤(rùn)滑的作用,減少磨檫,所以需要珩磨的工件通常是在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體或缸套 各種液壓油缸 各種液壓閥體 汽車連桿 摩托車缸體 等等類似的直線運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的需要減少磨檫延長(zhǎng)壽命的物體.國(guó)標(biāo)深孔鏜珩磨管的普遍性能指標(biāo)檢測(cè)有:工作壓力、擠扁、彎曲、擴(kuò)口試驗(yàn)等。
1、液(水)壓試驗(yàn):被試鋼管內(nèi)灌進(jìn)去一定壓力的水,保持壓力一定時(shí)間,沒有漏水情況。該試驗(yàn)為高品質(zhì)監(jiān)測(cè),多見于品如數(shù)檢查。
2、擠扁試驗(yàn):把國(guó)標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放二平板焊接夾具正中間,在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值,檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。
3、 拉伸實(shí)驗(yàn):把國(guó)標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放彎曲試驗(yàn)機(jī)上,按規(guī)范的彎芯半徑,彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后,彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。
4、擴(kuò)口試驗(yàn):將國(guó)標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放臺(tái)表面,張嘴往上面,將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進(jìn)鋼管中,直至試驗(yàn)直徑擴(kuò)口率超出規(guī)范后,試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。
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