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304不銹鋼槽鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)
1采取較小的焊接線能量,焊接線能量與電流大小成正比,而與焊接速度成反,即:用較小焊接電流、較快的焊速。
2只有單面一條焊縫的,采用從中部開始分段退焊,即:第二段焊縫收弧在段起弧處。304不銹鋼槽鋼、H型鋼的焊接其實(shí)是沒有什么具體的標(biāo)準(zhǔn)的,所謂的標(biāo)準(zhǔn)很多都是借鑒的碳鋼的標(biāo)準(zhǔn),整條304不銹鋼槽鋼的平整度,這個(gè)確實(shí)是一個(gè)問題,得看工廠有沒有相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備保障!還有這個(gè)304不銹鋼槽鋼的焊點(diǎn)的問題,焊接工藝不對的話 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就很難保證的,是受到多方面的影響的。
3有對稱的兩條、四條焊縫的,從一端開始焊,采用對稱越前法兩條交錯(cuò)焊。比方:次焊150mm長仃止,再焊對稱方300mm,越過前面150mm,隨后每次焊300mm,就每次越過150mm了。
定西安定智凱鋼管有限公司成立于2016年,是一家集生產(chǎn)銷售 合金管于一體的商貿(mào)公司,本公司主營 合金管等產(chǎn)品,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系.本公司可以根據(jù)客戶需求定制各種尺寸的 合金管。定西安定智凱鋼管有限公司的誠信、實(shí)力和 合金管產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)可將氧化物分為堿性氧化物和酸性氧化物兩欠類,在爐渣中,仏0、180、10等金屬氧化物是堿性氧化物,02、205等非金屬氧化物是酸性氧化物。以堿性氧化物為主的爐渣稱為堿性渣,以酸性氧化物為主的渣稱為酸性渣。
為了能定量確定爐渣的性質(zhì),用堿度值的大小表示爐渣的酸堿性質(zhì),爐渣堿度越大。通常,當(dāng)爐渣的尺〈1時(shí)稱為酸性渣,尺〉鍍鋅槽鋼時(shí)稱堿性渣。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的爐渣都是堿性渣,只有堿性渣才能去除磷、硫,而酸性渣則不能。
采用節(jié)點(diǎn)板連接,需要剖開鋼管,以便節(jié)點(diǎn)板插人連接。在輕型鋼屋架中,雖然鋼管屋架一般指GB5310高壓鍋爐管鋼管屋架,但有時(shí)也用薄壁方管結(jié)構(gòu),腹桿與弦尸連接很少用節(jié)點(diǎn)板,可直接與弦桿連接,當(dāng)腹桿尺寸不同時(shí),可襯一塊墊板。
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。通過對各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí),先測量間隙,再選擇相應(yīng)的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種,并在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允差值。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號不同分為5―12m、5―19m、6―19m三種。進(jìn)口槽鋼的長度選擇范圍一般為6―15m。
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