以下是:南京市下關(guān)區(qū)鍋爐管還是我們品質(zhì)好的產(chǎn)品參數(shù)
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高壓管
根據(jù)用途不同分三類供應:
A、按化學成分和機械性能供應;
B、按機械性能供應;
C、按水壓試驗供應。GB9948無縫鋼管由于精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點.按
A、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。 專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。 鋼塑復合管以熱浸鍍鋅鋼管作基體,經(jīng)粉末熔融噴涂技術(shù)在內(nèi)壁(需要時外壁亦可)涂敷塑料而成,性能優(yōu)異。與鍍鋅管相比,具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔,使用(use)壽命長等優(yōu)點。據(jù)測試(TestMeasure),鋼塑復合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比,具有機械強度高,耐壓、耐熱性好等優(yōu)點。由于基體是鋼管,所以不存在脆化、老化問題??蓮V泛(extensive)應用于自來水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程,是鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品。由于其安裝(ān zhuāng)使用方法與傳統(tǒng)(chuán tǒng)的鍍鋅管基本相同,管件形式也完全相同,而且能代替鋁塑復合管在大口徑自來水輸送上發(fā)揮作用,深受用戶歡迎,已成為管道(Conduit)市場競爭力的新產(chǎn)品之一。 涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成,管口直徑達1200mm,可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、環(huán)氧樹脂(EPOZY)等各種不同性能的塑料涂層,附著力(adhesion)好,抗腐蝕性強,可耐強酸、強堿及其它化學腐蝕,、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強,管道表面光滑,不粘附任何物質(zhì)(material),能降低(reduce)輸送時的阻力,提高流量(單位:立方米每秒)及輸送效率(efficiency),減少輸送壓力損失(loss)。涂層中無溶劑,無可滲出物質(zhì),因而不會污染所輸送的介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì)),從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生(hygienism)性,在-40℃到+80℃范圍可冷熱循環(huán)(continue)交替使用,不老化、不龜裂,因而可以在寒冷地帶等苛刻的環(huán)境下使用。
南京下關(guān)珺豪金屬制品有限公司 專業(yè)生產(chǎn) 厚壁無縫鋼管。公司位于經(jīng)濟開發(fā)區(qū)匯通物流園。公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經(jīng)營理念,堅持“客戶優(yōu)先”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。歡迎惠顧!主要產(chǎn)品有: 厚壁無縫鋼管。 公司一貫堅持“質(zhì)量至上,用戶至上,優(yōu)質(zhì)服務,信守合同”的宗旨,竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!
高壓鍋爐管:微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢,在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來控制
1.表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號后面加“A”(統(tǒng)一數(shù)字代號后一位數(shù)字改為“3”);如果是特級優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號后面加“E”(統(tǒng)一數(shù)字代號后一-位數(shù)字改為“6”);對于沸騰鋼,牌號后面為“F”(統(tǒng)一數(shù)字代號后一位數(shù)字為“0”);對于半鎮(zhèn)靜鋼,牌號后面為“b”(統(tǒng)一數(shù)字代號后一位數(shù)字為“1”)。
2.使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%。
3.熱壓力加工用鋼的銅含量應不大于0.20%。
4.鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30%-0.60%;鉻含量不大于0.10%,鎳含量不大于0.15%,銅含量不大于0.20%;硫、磷含量應符合鋼絲標準要求。
5.08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼,錳含量下限為0.25%,硅含量不大于0.03%,鋁含量為0.02%-0.07%。此時鋼的牌號為08A1。
6.冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。
7.氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應不大于0.008%。供方能保證合格時,可不做分析。
8.經(jīng)供需雙方協(xié)議,08-25鋼可供應硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號為08b-25b。
9.上述各成分含量皆指質(zhì)量分數(shù)。
鍋爐管的力學性能
抗拉強度
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm。
屈服點
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm。
斷后伸長率
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
斷面收縮率
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm。
硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm(MPa)。
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