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在uasb厭氧罐發(fā)動初期,利用較小的水力負荷(0.05-0.1m3/m2h)使絮凝污泥彼此粘結、集團化生長,有利于構成顆粒污泥的初生體。出現(xiàn)一定量的污泥后,水力負荷增加到0.25m3/m2h以上,構成顆粒污泥層。水力負荷過早,很多絮凝污泥過早篩選污泥負荷增大,影響uasb厭氧反應器的運行。 在日常的工程調試中,調試人員會經常面臨一些問題,比方厭氧反應器中有時會發(fā)作很多泡沫,泡沫呈半液半固狀,嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道,導致沼氣體系的運轉困難。發(fā)作泡沫的首要原因是厭氧體系運轉不,因為泡沫首要是因為CO2產值太大構成的,當厭氧反應器內溫度動搖或負荷發(fā)作驟變等情況發(fā)作時,均可導致體系運轉的不和CO2的產值添加,從而導致泡沫的發(fā)作。
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為去除kgCOD,好氧生物處理約需耗費0.5~1.0kWh電能,而厭氧生物處理每去除1kgCOD約能發(fā)生3.5kWh等效電能;污泥產量極低。這是由于厭氧微生物的增殖速率比好氧微生物低得多。一般,厭氧消化中產酸的產率Y為0.15~0.34,產為0.03左右,混合菌群的產率約0.17。而好氧微生物的產率約為0.25~0.6(Y的單位為kgVSS/kgCOD)。因此,好氧生物處理的污泥產量約為250~600gVSS/kgCOD(去除),而厭氧生物處理的污泥產量僅為20~180gVSS/kgCOD(去除);對溫度、pH等環(huán)境要素更為靈敏。厭氧可分為高溫菌和中溫菌兩大類,其適合的溫度規(guī)模分別為55℃左右和35℃左右。
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uasb厭氧反應器厭氧工藝介紹:厭氧生物處理是在厭氧條件下,使用厭氧微生物分化廢水中的有機物,產生和二氧化碳,形成厭氧微生物所需的營養(yǎng)和環(huán)境條件的進程。高分子有機物的厭氧降解進程可分為四個階段:水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、醋酸出產階段和出產階段。(1)水解階段水解能夠界說為將雜亂的不溶性聚合物轉化為簡略的可溶性單體或二聚體的進程。(2)發(fā)酵(或酸化)階段發(fā)酵能夠界說為有機物作為電子受體和電子供體的生物降解進程,其中溶解的有機物被轉化為首要由揮發(fā)性脂肪酸組成的終產品,因而這一進程也被稱為酸化。(3)醋酸出產階段在產氫醋酸菌的效果下,將前一階段的產品進一步轉化為醋酸、、碳酸和新式細胞資料。(4)階段在這個階段,、氫、碳酸、甲酸和被轉化為、二氧化碳和新的細胞資料。uasb厭氧反應器的厭氧池是指沒有溶解氧或鹽的反應池。
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