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16L不銹鋼槽鋼的特性有哪些
我們要想很好的認識316L不銹鋼槽鋼就要從其耐腐蝕性、高溫抗氧化性、物理性能等方面下手,進行更加系統(tǒng)的了解,下面我們就一起來看一下。
耐腐蝕性:316L不銹鋼槽鋼具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用于高溫應用,高溫應用要求材料有強的抗敏化性,以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
316L不銹鋼槽鋼的高溫抗氧化性:316L不銹鋼槽鋼都具有高溫抗氧化性,但是,氧化率會受暴露環(huán)境以及產品形態(tài)等固有因素的影響。
316L不銹鋼槽鋼的物理性能:金屬的總傳熱系數除了取決于金屬的導熱系數外,還取決于其它因素。在大多數情況下,膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔,因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。
316L不銹鋼槽鋼加熱到850~1250℃,然后進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強度鍍鋅槽鋼。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。
316L不銹鋼槽鋼的性能特點介紹及應用
316L不銹鋼槽鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用于焊接結構的時候。
316L不銹鋼槽鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。
316L不銹鋼槽鋼化學成分是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。目前在很多領域都得到了比較廣泛的應用,例如:高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器、輪船或卡車的貨物箱,食品加工設備、石油天然氣管道、壓榨輥、葉片、葉輪等。
銹鋼槽鋼質量控制和軋制缺陷
對不銹鋼槽鋼質量的要求包括有:尺寸度,內外表面質量(光潔)和機械性能。有些不銹鋼槽鋼還附加有其他特殊要求,來保證特殊的使用條件(如不銹不銹鋼槽鋼的抗腐蝕性要求,軸承不銹鋼槽鋼或高壓鍋爐管的顯微組織要求等等)。對各種不銹鋼槽鋼的質量要求都規(guī)定在標準和部標準中。
現在市面上不銹鋼槽鋼的使用范圍是越來越廣,問題也愈加顯現出來,比較容易出現的缺點就是脫碳。很多朋友發(fā)現不銹鋼槽鋼出現脫碳時,都不知道要如何去解決,今天就給大家介紹下不銹鋼槽鋼出現脫碳問題時該如何解決,希望可以給大家?guī)韼椭?
正常情況下不銹鋼槽鋼的表面出現脫碳時,都是因為其鋼絲在進行熔融鉛的時候和空氣發(fā)生的了接觸,導致脫碳和氧化同時出現,主要是因為鐵中固溶碳和空氣中的水蒸氣、氧氣和二氧化碳等氣體發(fā)生接觸之后,導致不銹鋼槽鋼的表面出現嚴重的脫碳現象,有兩種方式可以解決不銹鋼槽鋼表面脫碳的情況。
槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現塌肩現象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。
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