以下是:承德市雙橋區(qū)制造繞筋機的廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
品牌
河南建貿(mào)
型號
RLJ-3000
加工范圍
400-3000mm
小車電機
3/4kw
整機質(zhì)量
450kg
安裝尺寸
16M*5m
范圍
制造繞筋機的供應(yīng)范圍覆蓋河北省、承德市、雙橋區(qū)、雙灤區(qū)、鷹手營子礦區(qū)、興隆縣、平泉市、灤平縣、隆化縣等區(qū)域。
	
  
 
【建貿(mào)】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景，主營興隆數(shù)控鋼筋籠繞筋機出廠價、鷹手營子礦數(shù)控鋼筋籠繞筋機工廠價格等產(chǎn)品服務(wù)。制造繞筋機的廠家,建貿(mào)機械設(shè)備(承德市雙橋區(qū)分公司)為您提供制造繞筋機的廠家產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:陳經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】。


  
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以下是:承德雙橋制造繞筋機的廠家的圖文介紹 


	加勁箍圈安裝分為兩步，步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。


	卸籠


	剩余工序加工


	8、人員及其它小型設(shè)備配備


	四、效益分析


	1、人工加工鋼筋籠方案


	（1）移動式鋼筋加工棚和固定鋼筋棚：15×（15+18）×110元/m2=5.45萬元


	（2）場地硬化材料：（18×15+15×60）×0.2×300元/m3=7.02萬元


	（3）場地租賃費和復耕費：15×（18+60）/667×1300×5=1.14萬元


	（4）鋼筋籠制作費用：400/T×3573.86=142.96萬元


	（5）2臺10T龍門租賃費：1萬×24月×2臺=48萬


	（6）龍門軌道基礎(chǔ)混凝土費用：120×300元/m3=3.6萬元


	合計：5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17萬元



	 >> 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，；  


	>> 設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；  


	>> 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；  


	>> 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；  


	>> 配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；  


	>> 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；  


	>> 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；  


	>> 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；  


	>> 熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)，效率高；  


	>> 自動上料，減少工人勞動強度；  


	>> 單段不超過12米，吊裝、運輸方便；  


	>> 零部件設(shè)計壽命長，備件更換簡單快捷；  晟聞機械服務(wù)團隊， 8級質(zhì)量保障體系




	箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動手，也可直接人工焊接。


	6、相鄰鋼筋籠對接


	以、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時，通過固定盤分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開動移動盤繼續(xù)向前移動，同時繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，停止移動盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標識主筋連接順序，拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除節(jié)鋼筋籠，將移動盤回移到位后，重復以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。


	7、加勁箍圈的制作與安裝


	加勁箍圈采用自動彎箍機進行加工。



承德雙橋建貿(mào)機械設(shè)備有限公司本著“品質(zhì)至上、信譽至上、服務(wù)至上、時間至上”的企業(yè)經(jīng)營理念，“誠信經(jīng)營、信譽為本”的經(jīng)營宗旨。堅信客戶永遠是公司發(fā)展的源泉，堅持以市場為導向，以完善的售后服務(wù)為承諾，公司主營產(chǎn)品 數(shù)控鋼筋籠繞筋機。公司在長期的發(fā)展過程中以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢和國內(nèi)許多大型的公司都建立了長期良好的合作伙伴關(guān)系，我們也熱誠歡迎國內(nèi)外客戶來我司考察，參觀及技術(shù)交流；愿與社會各界朋友精誠合作，共創(chuàng)美好家園！



	在各類建筑施工工程中，鋼筋加工是一個尤其重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。

在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)工期的延長及質(zhì)量不合格。


	鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等一系列過程。

鋼筋籠成型機的作用就是將這些設(shè)備有機的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。

同時，新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。


 
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