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不銹鋼板應(yīng)用很廣泛,現(xiàn)在我們生活中隨處可見了,不銹鋼板與鋁合金板也很像,下面就說說304不銹鋼板與鋁合金的區(qū)別? 不銹鋼與鋁合金的區(qū)別如下: 1.有很多不良的不銹鋼制造商,它們主要在材料厚度和成分方面偷工減料。 2.價格方面,不銹鋼價格昂貴,鋁合金價格便宜。 3.表面處理不良的鋁合金長時間接觸后會氧化,并可能造成疤痕。不銹鋼相對較好,但其成分不符合標(biāo)準(zhǔn)或無意生銹。 4.不銹鋼的硬度高于鋁合金。 5.表面處理富含鋁合金而不銹鋼較少,例如電泳,噴涂,陽極氧化。 不銹鋼制成品的價值更高,取決于材料:410、409、443、430等屬于便宜的不銹鋼201、202,其他使用壽命更普遍,304、316則更昂貴,材料很多。查看您在該區(qū)域中使用的內(nèi)容。鋁合金的密度約為2700kg/mm3,因此不銹鋼的密度為7900kg/mm3。不銹鋼的硬度比鋁合金高,不銹鋼要貴得多,但總的來說,不銹鋼比鋁合金要貴得多。
怎樣識別不銹鋼板? 一、磁性試驗 磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵索體不銹鋼的抵的辦法。奧氏體不銹鋼優(yōu)劣磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。 二、硝酸點試驗 不銹鋼的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在舉行硝酸點試驗時則稍受腐敗,有色金屬遇到濃硝酸時立刻會被腐敗。而稀硝酸對碳鋼具有劇烈的腐敗性。 三、硫酸銅點試驗 硫酸銅點試驗是快速區(qū)分通常碳素鋼和全部典范的不銹鋼的輕便辦法。所利用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在舉行點試驗前,試驗區(qū)應(yīng)徹底打掃油脂或種種雜質(zhì),并用軟磨布磨光一個小地區(qū),然后再用滴瓶向整理后的地區(qū)滴注硫酸銅溶液。通常碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅,而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或體現(xiàn)銅的顏色。 四、硫酸試驗 硫酸浸沒試驗?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)離開來。試樣的切邊應(yīng)顛末細磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中洗濯和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時,被敏捷腐敗并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐敗或應(yīng)聲很慢(不產(chǎn)使氣泡),試樣在10~15分鐘內(nèi)穩(wěn)固色。要是采取同時試驗具有已知因素的試樣來舉行類似比較的話,可使試驗更為準(zhǔn)確。 五、鹽酸試驗 鹽酸試驗可用來把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻量較高的430、431、440和416鋼區(qū)離開。 把相稱重量的試樣鉆屑溶入體積濃度為50%的鹽酸溶液,比較溶液的色彩強度,含鉻量較高的鋼的綠色較深。
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不銹鋼板的過熱現(xiàn)象怎么回事? 熱處理過程中加熱過熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機械性能下降,下面1.4529不銹鋼板廠家給大家詳細的講講不銹鋼板的過熱現(xiàn)象。 1.一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。 2.斷口遺傳:有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶接口析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。 3.粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時,以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。
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