以下是:合作市夏河縣發(fā)貨速度快的可伐合金毛細(xì)管基地的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無(wú)錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 發(fā)貨速度快的可伐合金毛細(xì)管基地供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、合作市、夏河縣、合作、臨潭縣、卓尼縣、舟曲縣、迭部縣、瑪曲縣、碌曲縣等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)舟曲TA2鈦管專(zhuān)注品質(zhì)、瑪曲TA2鈦管大庫(kù)存無(wú)缺貨危機(jī)、迭部TA2鈦管一站式采購(gòu)等產(chǎn)品服務(wù)。發(fā)貨速度快的可伐合金毛細(xì)管基地,拓亞鋼鐵(合作市夏河縣分公司)為您提供發(fā)貨速度快的可伐合金毛細(xì)管基地產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 甘肅省,甘南藏族自治州,夏河縣 夏河縣位于甘南州西北部,東、南面分別與合作市、碌曲縣相鄰;北依臨夏州及青海省循化縣、同仁市;西接青海省澤庫(kù)縣。
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可伐合金毛細(xì)管常見(jiàn)類(lèi)型
玻璃封接用鉻鐵合金
和玻璃封接用的鉻鐵合金是含鉻28%的鉻鐵合金,又稱(chēng)做高鉻鋼或28號(hào)膨脹合金。合金中由于加入了鉻,使膨脹系數(shù)降低,因此可與軟玻璃進(jìn)行匹配封接。含鉻量高的鉻鐵合金,一般在室溫至熔點(diǎn)溫度的全部范圍內(nèi)將是鐵氧體的狀態(tài),所以也稱(chēng)做鐵氧體的鉻鐵合金。封接前需在濕氫中加熱到950℃,薄而致密的CrO3及Fe2O3的氧化層,這種氧化層能很好地溶入玻璃并形成草綠色或褐綠色的封接面。合金特點(diǎn)是含鉻量大于28%,因而相變點(diǎn)特別高。
鐵鎳鈷玻璃封接合金
這種合金屬于精密合金,又稱(chēng)可伐。它是鐵、鎳、鈷的合金,一般含鎳29%,鈷18%,其余是鐵。其膨脹系數(shù)由于鈷的加入而降低,與鉬及硬玻璃相近,適合于和硬玻璃作匹配封接。封接時(shí)表面生成有氧化鉆的氧化層,而氧化鈷極易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。當(dāng)氧氣不足時(shí),由于氧化層幾乎全部溶入玻璃而使封接面呈金屬本身的銀白色,雖不漏氣,但強(qiáng)度很差。氧化過(guò)度時(shí),則因氧化層太厚而呈深灰色甚至黑色,易造成漏氣。
鐵鎳鈷陶瓷封接合金
這種合金屬于精密合金,也是鐵、鎳、鈷的合金,又稱(chēng)為陶瓷可伐。在-60-600℃時(shí)它的膨脹系數(shù)與95%氧化鋁陶瓷相近,常用來(lái)和陶瓷作匹配封接。在金屬陶瓷發(fā)射管、行波管、速調(diào)管等器件和真空電容器中,鐵鎳鉆陶瓷封接合金廣泛地用來(lái)制作引出線、引出環(huán)、管殼等零件。
可伐合金又稱(chēng)定膨脹合金或封接合金。主要類(lèi)型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。
鐵鎳鈷系玻封合金
產(chǎn)品特點(diǎn):
在-60℃~+450℃溫度范圍內(nèi)有一定的線性膨脹系數(shù),能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。
產(chǎn)品用途:
適用于發(fā)射管、震蕩管、引燃管、晶體管以及管逢插頭、繼電器外殼等真空元件。
鐵鎳鈷系瓷封合金
產(chǎn)品特點(diǎn):
在-60℃~+600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。
產(chǎn)品用途:
電真空器件與95% Al2O3陶瓷的封接。
低膨脹合金
產(chǎn)品特點(diǎn):
在-60℃~100℃溫度范圍內(nèi)具有在低的線性膨脹系數(shù)。
產(chǎn)品用途:
用于制作尺寸穩(wěn)定的各種儀器儀表元件。
封接合金(鐵鎳系玻封合金)
產(chǎn)品特點(diǎn):
在給定的溫度范圍內(nèi),具有一定的線性膨脹系數(shù)。
產(chǎn)品用途:
用于電真空工業(yè)中和軟玻璃或陶瓷的匹配封接。
可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時(shí),帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會(huì)引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時(shí)會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級(jí)時(shí),其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí),將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開(kāi)裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火。
(1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
可伐合金的生產(chǎn)工藝的相關(guān)說(shuō)明,
可伐合金的冶煉應(yīng)根據(jù)合金的化學(xué)成分,特別是碳、磷、硫以及為提高合金性能加入的微量元素和對(duì)合金純度的要求,分別采用電弧爐、真空感應(yīng)爐以及電渣重熔等方法冶煉。為改善合金的加工性能,在冶煉過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)脫氧,防止鑄錠時(shí)二次氧化,減少偏析和粗大的柱狀結(jié)晶組織。
可伐合金的生產(chǎn)過(guò)程注意事項(xiàng):可伐合金的熱塑性加工應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),以防止形成低熔點(diǎn)硫化鎳而造成工件的表面裂紋??煞ズ辖鸬睦渌苄约庸ば阅芰己?,每次退火軟化處理之后,冷加工變形率可達(dá)60~80%??煞ズ辖鹪跓峒庸み^(guò)程中應(yīng)防止加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以避免晶粒粗化。
一般情況下,可伐合金的生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題有外觀上的缺陷、氣孔和夾渣、裂紋、未焊透以及未熔合。其中可伐合金外觀缺陷是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。因此焊接可伐合金時(shí)一定要注意。氣孔和夾渣分別為氣孔:氣孔是指焊接可伐合金時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。夾渣:夾渣是指焊后可伐合金溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。
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