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ASB反應(yīng)器污泥床區(qū)主要有沉降性能良好的厭氧污泥組成,濃度可達(dá)到50-100g/L或更高。沉淀懸浮區(qū)主要靠反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體的上升攪拌作用形成,污泥濃度較低,一般在5-40g/L范圍內(nèi),在反應(yīng)器的上部設(shè)有氣(沼氣)、固(污泥)、液(廢水)三相分離器,分離器首先使生成的沼氣氣泡上升過程偏折,穿過水層進入氣室,由導(dǎo)管排出。脫氣后混合液在沉降區(qū)進一步固、液分離,沉降下的污泥返回反應(yīng)區(qū),使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的微生物。待處理的廢水由底部布水系統(tǒng)進入,澄清后的處理水從沉淀區(qū)溢流排除。在UASB反應(yīng)器中能得到一種具有良好沉降勝能和高比產(chǎn)甲烷活性的顆粒厭氧污泥,因而相對其他的反應(yīng)器有一定優(yōu)勢:顆粒污泥的相對密度比人工載體小,靠產(chǎn)生的氣體來實現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分接觸,省卻攪拌和回流污泥設(shè)備和能耗;三相分離器的應(yīng)用省卻了輔助脫氣裝置;顆粒污泥沉降性能良好,避免附設(shè)沉淀分離裝置和回流污泥設(shè)備:反應(yīng)器內(nèi)不需投加填料和載體,提高容積利用率。
上流式厭氧污泥床反應(yīng)器()是傳統(tǒng)的厭氧反應(yīng)器之一。三相分離器是反應(yīng)器的核心部件,它可以再水流湍動的情況下將氣 體、水和污泥分離。能有效地分離出水中的顆粒污泥,使出水效果好。同時IC厭氧工藝在高的COD容積負(fù)荷下,依據(jù)氣體原理,利用沼氣膨脹作功在無需外加能源的條件下實現(xiàn)了內(nèi)循環(huán)污泥回流,使第1反應(yīng)區(qū)的實際水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進水量,循環(huán)水量可達(dá)進水量的10—20倍,循環(huán)水稀釋了進水,提高了反應(yīng)器的抗沖擊負(fù)荷能力和酸堿調(diào)節(jié)能力。在處理相同廢水時,IC厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷是普通UASB的3—4倍,所需的容積僅為UASB的三分之一—四分之一,節(jié)省了基建投z資。加上IC厭氧反應(yīng)器多采用高徑比為4—8的瘦高型塔式外形,所以占地面積少,尤其適合用地緊張的企業(yè)。IC厭氧反應(yīng)器是一種的多級內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器,是第3代厭氧反應(yīng)器的典型代表,與第2代厭氧反應(yīng)器相比。
堅持相對的消化溫度。按相對的投料量和投料周期進行,并不斷總結(jié)得出投料量和投料周期。在啟動或正常運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)確保厭氧池進水的pH值堅持在6.8-7.8;5之間。掌握排泥周期和排泥量,避免排泥過多發(fā)生負(fù)壓。排泥量由污泥層取樣口控制。6。必須堅持疏通,堅持溢流管水封水平和空氣、沼氣的水封。尤其是在冬天,每天查看。在厭氧反應(yīng)器的正常運轉(zhuǎn)過程中,少數(shù)死的、代謝性厭氧污泥也會隨水丟失。如果損失顯著大于發(fā)生的污泥量,就叫做“流泥”,這是大家常說的-重視。污泥丟失的原因有很多。常見因素有:污泥中空、沉降差、上升速度過快、沼氣管道堵塞、底水散布器規(guī)劃不合理、三相分離器規(guī)劃不合理、污泥床拌和不足、污泥中等。在解決污泥丟失問題時,必須先剖析問題的原因,再采納相應(yīng)的辦法。
通過清水聯(lián)動實驗,對整個工藝體系的水質(zhì)進行了檢測,敞開了工藝流程。研究了工業(yè)污水處理設(shè)備在凈化水流量下的運轉(zhuǎn)情況以及各工藝單元的自控儀表、管道、閥門是否滿意設(shè)計要求。各級處理單位應(yīng)進入廢水處理,檢查各處理單位的處理作用,或預(yù)備運轉(zhuǎn)。
厭氧濾池生活污水處理設(shè)備主要由厭氧接觸池、沉淀池、過濾池及沼氣處理裝置四部分組成。
厭氧接觸池:沉淀后污水自流進入?yún)捬踅佑|池,停留時間為20小時,水流由下而上通過球形填料形成厭氧生物膜,在生物膜的吸附和微生物的代謝作用下,污水中的有機物被去除。
沉淀池:經(jīng)化糞池自然發(fā)酵后的污水自流進入設(shè)備內(nèi)沉淀池,污水中的大顆粒物質(zhì)在此進行沉淀,停留時間為12小時,沉淀污泥由移動式潛污泵或由吸糞車定期吸出處理,時間一般為半年或一年。
濾池:經(jīng)厭氧處理后的污水自流進入過濾池底部,由下而上通過濾料層,濾料采用新型顆粒濾料,既能截留污物又能形成生物膜,即在過濾區(qū)既有過濾作用又是二級厭氧池。
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上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB反應(yīng)器)是荷蘭學(xué)者Lettinga等人在20世紀(jì)70年代初開發(fā)的。當(dāng)時她們在研究上流式厭氧濾池處理土豆加工和甲醇廢水時注意到大部分的凈化作用和積累得大部分厭氧微生物均在濾池的下部,于是便在濾池底部設(shè)置了一個不裝填料的空間來積累更多的厭氧微生物量,后來干脆取消了池內(nèi)的全部填料,并在池頂設(shè)置了一個氣、固、液三相分離器,一種結(jié)構(gòu)簡單、處理效能很高的新型厭氧反應(yīng)器便誕生了。由于這種反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單、不用填料、沒有懸浮物堵塞等問題,因此一出現(xiàn)便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣,并被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水和生活污水的處理中。
UASB反應(yīng)器在處理各種有機廢水時,反應(yīng)器內(nèi)一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥,而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能,而且具有較高的產(chǎn)甲烷活性。由于UASB反應(yīng)器設(shè)置有三相分離器,使得反應(yīng)器內(nèi)污泥不易流失,所以反應(yīng)器內(nèi)能維持很高的污泥濃度,平均濃度可達(dá)80gSS/L左右。同時,反應(yīng)器的SRT(污泥停留時間)很大,HRT(水力停留時間)很小,這使反應(yīng)器有很高的容積負(fù)荷率和運行穩(wěn)定性。
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