頂風窗的丁基膠條（隨頂風窗配）在頂風窗周圈（四邊）粘貼時不允許存在斷裂、張家口沽源當?shù)貙?，四條邊（各邊）必須用整條粘接，在四個角不允許對接處理，必須進行搭接處理，且不允許存在任何缺角； 3) 頂風窗預留的安裝孔位置（預埋的螺釘墊片中心孔或預留的螺釘固定孔）相對車身頂蓋蒙皮上的頂風窗安裝洞口位置，周圈必須離洞口的尺寸大于5mm以上。 裝有電控裝置的頂窗，電動機應符合QC/T 413-2002（汽車電氣設備基本技術(shù)條件）的要求，其中鹽霧試驗不得低于48h。頂窗處于工作狀態(tài)時，運行噪聲應不大于66dB（A）。頂窗在使用通風功能時，連續(xù)啟閉8000次應無卡滯及零件損壞等情況發(fā)生。通風設備頂窗在開啟通風窗狀態(tài)，經(jīng)受QC/T 413-2002中表3規(guī)定的“其它部位”振動試驗后，頂窗各零部件的連接應牢固可靠無松動，沒有可見的變形；零部件固定部位處應無開裂現(xiàn)象；電氣系統(tǒng)正常工作。電動機的無線電搔擾特性應符合GB 18655（用于保護車載接收機的無線電騷擾特性的限值和測量方法）的規(guī)定。 16 帶換氣扇式的頂窗配帶的低壓電線束、張家口沽源插接器的接觸電阻、張家口沽源當?shù)仉妷航导安灏瘟Φ葢螿C/T 29106（汽車低壓電線束技術(shù)條件）的規(guī)定。

弧形通風氣樓根據(jù)流體力學原理實現(xiàn)建筑物自然通風?；⌒瓮L氣樓的結(jié)構(gòu)形式采用直接傳導式,通過其在某窯爐單層鋼結(jié)構(gòu)廠房中的應用,體現(xiàn)了弧形氣樓在結(jié)構(gòu)上優(yōu)化了原結(jié)構(gòu)中的天窗骨架支撐托梁,節(jié)約了成本；在施工上采用工廠構(gòu)件式標準化生產(chǎn),保證了產(chǎn)品質(zhì)量,在功能上極大改善了車間采光和通風效果。通風設備 一種可旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)的鋼結(jié)構(gòu)通風氣樓,包括設置有遮檐的氣樓本體,氣樓本體的兩側(cè)壁上設置有若個相對應的窗口,窗口內(nèi)活動設置有卡塊,卡塊內(nèi)活動連接有門體,卡塊位于氣樓本體內(nèi)部一側(cè)一體式連接有連接板,氣樓本體內(nèi)部一側(cè)設置有托板,托板上設置有供連接板水平移動的傳動裝置,氣樓本體中靠近托板一側(cè)的連接板上設置有箱體,連接板上設置有通槽,通槽內(nèi)設置有帶有傳動齒的轉(zhuǎn)軸,門體上設置有與傳動齒相對應的齒輪,箱體內(nèi)設置有使門體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置.本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動裝置來調(diào)節(jié)門口的打開角度,以此調(diào)節(jié)廠房內(nèi)部排氣量,通過傳動裝置移動門體,控制門板的打開方向,以此來更大限度阻擋側(cè)向風對廠房內(nèi)部的影響.

張家口沽源一種新型廠房橫向通風窗結(jié)構(gòu),包括組成屋頂?shù)娜舾蓧K屋面板,屋面板的相對兩側(cè)端分別與兩側(cè)墻壁連接,所述屋面板包括 屋面板和第二屋面板,第二屋面板與 屋面板沿兩側(cè)墻壁的長度方向間錯分布,第二屋面板高于 屋面板,第二屋面板的端部與近的 屋面板的端部圍成通風口,通風口處設有防雨百葉.本發(fā)明提高了采光罩本身承受變形的能力,減輕了屋頂載荷,降低了造價,提高了天窗啟閉效率,通風設備安裝降低了工人勞動強度；取消了天窗架,間錯地將屋面板放置于屋架的上弦和下弦,從而利用屋架高度的空間構(gòu)成具有通風口的天窗,綜合地解決了庫房的通風,采光問題.