目前市場(chǎng)上淮南潘集氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量 低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級(jí)。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對(duì)粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，淮南潘集氫氧化鈣比重輕，生 產(chǎn)過(guò)程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi) 新型 環(huán)?；意}機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能 根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實(shí)現(xiàn)了真正的高 ? ? 效、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時(shí)10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了 我國(guó)大型淮南潘集氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無(wú)論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國(guó) 內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品，其技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。 新型環(huán)?；意}機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小、維護(hù)成本低。 通過(guò)一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保淮南潘集氫氧化鈣粉體生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的可靠性得 到飛躍性的提高，?整個(gè)系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準(zhǔn)控制，?運(yùn)行穩(wěn)定，?為 、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保的淮南潘集氫氧化鈣生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。

淮南潘集豫北鈣業(yè)公司的工業(yè)級(jí)氫氧化鈣生產(chǎn)工藝流程主要是將氧化鈣加水進(jìn)入消化再加工的過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中主要的問(wèn)題是怎么做到完全消化使游離鈣降到 、制粉率 化,而且保證暢通生產(chǎn)。在停電和機(jī)械故障的情況下再開(kāi)機(jī),無(wú)需再用人工去把消化器內(nèi)的物料清理出來(lái)后才能重新開(kāi)機(jī)和清理，嚴(yán)重的污染環(huán)境,到處都是粉塵,而且溫度高存在隱患。選擇消化器相應(yīng)具備:及時(shí)用熱水消化,降低游離鈣、碳酸鈣、酸不.溶物含量,產(chǎn)品含水均勻的工藝。在中的氫氧化鈣產(chǎn)品制作細(xì)度過(guò)程中不能用“磨”,因?yàn)橥ㄟ^(guò)磨來(lái)制作氫氧化鈣的方法會(huì)大大降低氫氧化鈣的品位。普通及低檔次的產(chǎn)品可用任何裝備來(lái)替代。整條氫氧化鈣生產(chǎn)線的設(shè)備,必須要有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)技術(shù)的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)施工，必須做到暢通生產(chǎn)。