以下是:淮安市金湖縣#無(wú)縫鋼管#-生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
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運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
范圍
#無(wú)縫鋼管#-供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、淮安市、金湖縣、清河區(qū)、淮陰區(qū)、清浦區(qū)、漣水縣、洪澤區(qū)、盱眙縣等區(qū)域。
	
  
 
【功誠(chéng)】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括盱眙圓鋼廠家真材實(shí)料、淮陰圓鋼廠家服務(wù)至上等，適配多元場(chǎng)景需求。#無(wú)縫鋼管#-生產(chǎn)廠家,功誠(chéng)鋼管制造(淮安市金湖縣分公司)為您提供#無(wú)縫鋼管#-生產(chǎn)廠家的資訊,聯(lián)系人:姜培功,電話:【0527-88266888】、【17768165506】。  江蘇省,淮安市,金湖縣  2020年，金湖縣實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值337.03億元，比上年增長(zhǎng)3.2%。


  
為了給您提供更的#無(wú)縫鋼管#-生產(chǎn)廠家產(chǎn)品信息，我們上傳了的產(chǎn)品視頻。請(qǐng)花幾分鐘時(shí)間觀看，您會(huì)發(fā)現(xiàn)更多驚喜。

以下是:#無(wú)縫鋼管#-生產(chǎn)廠家的圖文介紹 
淮安金湖功誠(chéng)鋼管制造有限公司成立多年，公司聚集了一批行業(yè)人才公司有能力，有信心為廣大客戶提供合格的 圓鋼廠家服務(wù)。




	冷拔無(wú)縫鋼管具備內(nèi)外壁無(wú)空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無(wú)滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴(kuò)口擠扁無(wú)縫隙、表層已作防銹等特性，適用于機(jī)械系統(tǒng)、液壓機(jī)械及小車摩托的氣動(dòng)式或液壓件，如汽缸或液壓缸等。


	  冷拔基礎(chǔ)的生產(chǎn)流程是：熱扎毛管—>毛管查驗(yàn)、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復(fù)查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、潤(rùn)化—>精拉—>制成品前解決—>進(jìn)庫(kù)。


	  制造必須留意操縱：


	  1、毛管


	  毛壁厚厚要?jiǎng)蚍Q、內(nèi)外表層缺點(diǎn)少;要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點(diǎn)機(jī)器設(shè)備。


	  2、復(fù)查


	  與一般冷拔無(wú)縫鋼管對(duì)比，冷拔精密無(wú)縫管制造了熱扎毛管酸洗鈍化復(fù)查工藝流程，關(guān)鍵是要確保毛在水管外表層無(wú)伸縮、裂痕等缺點(diǎn)，掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴(yán)重畫(huà)線、表面等缺點(diǎn)的毛管。


	  3、專用工具


	  一般冷拔無(wú)縫鋼管制造所應(yīng)用的專用工具的表層光滑度規(guī)定在Ra0.4左右，規(guī)格精密度超過(guò)H3左右，強(qiáng)度規(guī)定在HRC70左右。另外規(guī)定拉撥全過(guò)程中不可以出現(xiàn)頂邊或磨具粘鋼狀況。


	  4、淬火


	  淬火在全部的冷拔管制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程，淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無(wú)縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的。冷拔無(wú)縫鋼管必須配備無(wú)空氣氧化光亮退火爐機(jī)器設(shè)備。


	  5、酸洗鈍化


	  無(wú)縫鋼管在鹽酸酸洗鈍化全過(guò)程中非常容易產(chǎn)生以Fe2O3、Fe3O4主導(dǎo)的“黑渣”，在事后制造中產(chǎn)生表層黃斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，為避免黃斑產(chǎn)生則在酸池中添加5-10g/l的NaCl。


	  6、潤(rùn)化


	  應(yīng)取用環(huán)氧樹(shù)脂作潤(rùn)滑液，這類潤(rùn)化與磷化處理加潤(rùn)化(皂腳)對(duì)比有顯著的差別，拔制出去的無(wú)縫鋼管展現(xiàn)鐵常規(guī)的原色，具有高的光滑度又有冷扎管一樣的好看外型顏色。


	 




	 


	

 無(wú)縫鋼管真空淬火工藝過(guò)程：


	  無(wú)縫鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;10~1.01%26times;10Pa(200~760mm柱)，入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，厚壁無(wú)縫鋼管，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快，也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級(jí)淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采用摩爾質(zhì)量比氮的惰性氣體氦和氫，是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超過(guò)高壓氣淬，用(10~20)%26times;10Pa的氦，冷卻能力等于或略高于油淬，已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣，接近水淬的冷卻能力，尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10Pa氣淬為主體，而中國(guó)產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。



	冷拔無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨規(guī)格


	  規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格


	  18*2 23*3 30*6 38*2.5 50*2 58*3 68*3 78*8


	  10*2.5 23*4 32*2 38*3 50*2.5 58*4 68*4 80*2


	  16*2 24*2 32*2.5 38*3.5 50*3 58*6 68*6 80*3


	  16*2.5 24*3 32*3 38*4 50*4 59*2 70*2 80*4


	  16*3 24*4 32*3.5 38*6 50*6 59*3 70*3 80*6


	  17*2 25*2 32*4 40*2 51*2 59*4 70*4 80*8


	  17*2.5 25*3 32*5 40*3 51*3 59*6 70*6 80*12


	  17*3 25*4 32*6 40*4 51*4 60*2 72*2 81*2


	  18*2 27*2 34*2 40*5 52*2 60*3 72*3 81*4


	  18*2.5 27*3 34*2.5 40*6 52*3 60*4 72*4 81*6


	  18*3 27*4 34*3 42*2 52*4 60*6 72*6 81*8


	  19*2 28*2 34*4 42*3 52*6 62*2 75*2 81*12


	  19*2.5 28*2.5 34*5 42*4 53*2 62*3 75*3 82*4


	  19*3 28*3 34*6 42*6 53*3 62*4 75*4 82*6


	  19*3.5 28*3.5 35*2 45*2 53*4 62*6 75*6 82*8


	 


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