輪式洗沙機(jī)也叫輪式洗砂機(jī)。由葉輪、減速機(jī)、電機(jī)、中心軸、水箱、支架等組成。輪式洗沙機(jī)是配合篩沙機(jī)或制砂機(jī)使用的一種水洗式洗砂設(shè)備，可以將制砂機(jī)制出的混合砂子洗去其中的石粉、泥土或其他雜質(zhì)，從而提高砂子的質(zhì)量。輪式洗沙機(jī)主要用于公路，水電，建筑等行業(yè)的洗選、分級(jí)、除雜，以及細(xì)粒度和粗粒度物料洗選等作業(yè)。具有功率消耗小、洗凈度高、密封結(jié)構(gòu)好、全封閉傳動(dòng)裝置、可調(diào)式堰板、耐用、清洗脫水效果好、細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定等特點(diǎn)。二、輪式洗沙機(jī)工作流程：砂石使用裝載機(jī)上料進(jìn)入料倉，然后通過傳送帶傳入滾筒篩進(jìn)行篩分，粗沙篩出后由溜槽溜出，細(xì)沙則進(jìn)入輪式洗沙機(jī)，在葉輪的帶動(dòng)下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時(shí)加水，形成強(qiáng)大水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢水口排出；干凈的砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料桿打成堆，完成砂石的清洗作用。三、正成輪式洗沙機(jī)優(yōu)勢(shì)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。2、無需預(yù)制，適用于各種各樣的工作環(huán)境。3、使用壽命長(zhǎng)，幾乎沒有易損件。4、極少情況下需要維修，因此可大大降低成本。5、軸承和水、物料分開，避免機(jī)器因污染生銹而引發(fā)損壞。6、細(xì)沙流失少、選洗效率高，可滿足各種等級(jí)用料的要求。

優(yōu)質(zhì)的砂石離不開水洗沙設(shè)備，隨著城市化進(jìn)程的快速發(fā)展，沙子需求急速增長(zhǎng)，水洗沙設(shè)備在市場(chǎng)上使用價(jià)值越來越高，因此水洗設(shè)備在市場(chǎng)上報(bào)價(jià)有幾千到幾十萬，具體價(jià)格要根據(jù)您選擇的設(shè)備機(jī)型而定。時(shí)產(chǎn)200噸洗砂生產(chǎn)線客戶現(xiàn)場(chǎng)，可到場(chǎng)參觀生產(chǎn)特點(diǎn)：水洗沙生產(chǎn)線，為客戶提供干凈的砂，細(xì)沙流失少。一套水洗沙設(shè)備要多少錢一般情況下，一整套水洗沙設(shè)備的價(jià)格在幾千到幾十萬，為什么會(huì)造成這樣的差異？其因素有以下幾點(diǎn)：1、設(shè)備種類能夠清洗物料的水洗沙機(jī)有兩種類型，其一、輪斗式水洗沙機(jī)，其二、螺旋式水洗砂機(jī)。輪斗式水洗沙機(jī)主要是由齒輪、減速器、支架、沉淀槽、葉輪、皮帶輪、電機(jī)等部分組成，按照葉輪分為三種，有單輪洗砂機(jī)、雙輪洗砂機(jī)、三輪洗砂機(jī)，不同葉輪的輪斗式水洗砂機(jī)花費(fèi)的成本不同其設(shè)備的價(jià)格就不同。輪斗水洗沙設(shè)備多型號(hào)現(xiàn)貨，歡迎到廠挑選螺旋式水洗砂機(jī)主要是由傳動(dòng)裝置、螺旋體、槽體、升降機(jī)構(gòu)、電機(jī)、皮帶輪、下部支座（軸瓦）和排礦閥組成?？梢郧逑?0mm以內(nèi)的物料。螺旋式水洗砂機(jī)2、設(shè)備型號(hào)一套水洗沙設(shè)備的處理能力在15-260t/h，是一款產(chǎn)量高、型號(hào)全的洗砂設(shè)備，然而不同型號(hào)的水洗沙設(shè)備其價(jià)格也不同，根據(jù)客戶的需求配置不同的設(shè)備型號(hào)，其后決定設(shè)備價(jià)格的還是根據(jù)客戶的配置情況。規(guī)格處理能力(t/h)電機(jī)功率(kw)220-655.-1007.--26011注：產(chǎn)量根據(jù)不同物料，進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同3、廠家選擇市面上生產(chǎn)水洗沙設(shè)備的廠家比較多，根據(jù)廠家的銷售方式、所在位置的物價(jià)水平，以及生產(chǎn)水洗沙機(jī)花費(fèi)的成本等不同，所以不同廠家生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量及價(jià)格就不同，較后還是要看客戶選擇哪一生產(chǎn)廠家。

目前，國內(nèi)的建筑行業(yè)用砂采用洗砂機(jī)將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質(zhì)量等級(jí)，滿足建筑工程的需要?，F(xiàn)有技術(shù)輪式洗沙機(jī)基本由電機(jī)、洗沙箱及洗沙輪組成，該沙石進(jìn)入洗沙箱內(nèi)，在洗沙洗輪帶動(dòng)下翻滾，并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層；同時(shí)加水而形成強(qiáng)大水流，可及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從洗沙箱內(nèi)溢出口排出。而現(xiàn)有輪式洗砂機(jī)在洗砂的過程中存在工作效率低，能耗高的問題，有待進(jìn)一步地優(yōu)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的一個(gè)或多個(gè)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，具有洗沙效率高，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī)，包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有洗沙輪(3)，該轉(zhuǎn)軸(2)一端與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)連接，其特征在于：該洗沙輪(3)包括內(nèi)筒(3-1)、環(huán)片(3-2)、第二環(huán)片(3-3)、第三環(huán)片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；該內(nèi)筒(3-1)固套于所述轉(zhuǎn)軸(2)上；該環(huán)片(3-2)固套于該內(nèi)筒(3-1)一端，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)中部，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)另一端；該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布；該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間；該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙輪(3)的環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4)，且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布，該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片(3-2)對(duì)沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，由于該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板(3-5)隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；同理，該于該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間，該第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板(3-6)隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；另外，由于該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51)，當(dāng)隔板(3-5)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽(3-51)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同理該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)，當(dāng)?shù)诙舭?3-6)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽(3-61)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，再進(jìn)一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述第二隔板(3-6)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，所述第二隔板(3-6)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布，且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布，其中，該N為大于2的正整數(shù)。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布，因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯(cuò)位攪拌，相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒(3-1)軸向上的分向流動(dòng)力，使攪拌效率更好。作為種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)采用伺服電機(jī)。作為第二種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)包括電機(jī)(4-1)、帶傳動(dòng)組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動(dòng)組件(4-4)，該電機(jī)(4-1)輸出端通過帶傳動(dòng)組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接，該變速箱(4-3)輸出端通過該齒輪傳動(dòng)組件(4-4)與所述轉(zhuǎn)軸(2)一端連接。本實(shí)用新型的有益效果是：，本實(shí)用新型由于洗沙輪的環(huán)片和第三環(huán)片外緣上均具有多個(gè)葉齒，且各多個(gè)葉齒沿該內(nèi)筒周向分布，該環(huán)片和第三環(huán)片同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗，相比于現(xiàn)有單環(huán)片式地對(duì)沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實(shí)現(xiàn)降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該隔板固設(shè)于環(huán)片與第二環(huán)片之間，該環(huán)片與第二環(huán)片之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板隔成多個(gè)凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第二，本實(shí)用新型由于該于該第二隔板固設(shè)于第二環(huán)片與第三環(huán)片之間，該第二環(huán)片與第三環(huán)片之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板隔成多個(gè)第二凹腔槽，當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌，可進(jìn)一步提高了洗沙效率，同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗；第四，本實(shí)用新型由于該隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽，當(dāng)隔板在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可進(jìn)一步降低能耗；同時(shí)該第二隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽，當(dāng)?shù)诙舭逶趯?duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力，可再進(jìn)一步降低能耗。第五，本實(shí)用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯(cuò)位分布，使各該第二隔板和各隔板錯(cuò)位攪拌，而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸向上的分向流動(dòng)力，可改善攪拌效率。