彈簧鋼板65Mn：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1222-2016或其他技術(shù)協(xié)議，65Mn化學(xué)成分如下：65Mn在工業(yè)生產(chǎn)和生活中隨處可見，常用于制作各種類型的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、機(jī)械設(shè)備上的螺旋彈簧，經(jīng)過正確的調(diào)質(zhì)后可以獲得高的彈性極限和屈服極限，65Mn盤圓常用于制作螺旋彈簧等配件，65Mn鋼板可用于汽車行業(yè)的彈簧墊圈配件或者板退火新工藝退火溫度(860+10)℃，保溫45-60min，爐冷到(750+10)℃，保溫3-35h在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷，金相組織符合要求珠光體組織25-6級，以4級左右為佳，該工藝提率80%-，65Mn是常用彈簧鋼的一種，強(qiáng)度高，具有一定的柔韌性和可塑性。彈簧或環(huán)。

彈簧鋼板65Mn牌號 65Mn中國ISC U21653對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 1222-2007 彈簧鋼 Spring Steels歸類 碳鋼性能 強(qiáng)度 彈性 耐疲勞性標(biāo)簽 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼說明 強(qiáng)度高，淬透性和綜合力學(xué)性能較好，脫碳傾向小，但有過熱敏感性及回火脆性，易出現(xiàn)淬火裂紋用于尺寸稍大的普通彈簧，如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧，也可作彈簧環(huán)、氣門彈簧、發(fā)條、減震器和離合器簧片，以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等 本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑或邊長不大于100mm的彈簧圓鋼和方鋼（簡稱棒材）、厚度不大于40mm的彈簧扁鋼、直徑不大于25mm的彈簧鋼盤條（不包括油淬火-回火彈簧鋼絲用盤條（YB/T 5365））。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)直徑或邊長大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼和直徑大于25mm的盤條。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號及化學(xué)成分也適用于鋼錠、鋼坯及其制品

彈簧鋼板65Mn 材料名稱：彈簧鋼 牌號：65Mn 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-2007 ●特性及適用范圍： 熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。 ●化學(xué)成份： 碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.25 銅 Cu：≤0.25 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa)：735 屈服強(qiáng)度 Rs (MPa)：430 伸長率 δ10 (%)：14~21.5 斷面收縮率 ψ (%)：不小于10 GB_T699-1999(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼) 硬度 熱軋硬度：240~270HB 冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB 冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB 熱處理硬度：38~60HRC 熱處理 熱處理及規(guī)范 淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。 正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。 淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。 交貨狀態(tài) 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨