TD斗式機的簡介
斗式機:適用于低處往高處,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。根據傳送量可調節(jié)傳送速度,并隨需選擇高度;料斗為我公司自行設計制造,PP料斗使該型斗式機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產品的上料,可通過包裝機的號識別來控制機器的自動停啟。
TD斗式機的工作原理
TD型斗式機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機結構形式:傳動裝置TD型斗機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉平穩(wěn),并隨主軸浮動,可安裝應力。
TD斗式機采用離心式和混合兩種方式卸料,適用于輸送堆積比重小于1.5/平方米的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、平磨琢性物料,如谷物、煤、沙、水泥、化肥等,物料溫度一般不超過60℃。TD160型斗式機分深斗和淺斗兩種,深斗用字母S代替,淺斗由Q代替,輸送量深斗可以達到8立方左右,前都可以4立方左右,斗寬160MM,深斗容積達到1.1升,淺斗容積達到0.65升,斗距都在350左右,沒有太大誤差。電機功率由高度來定,料斗轉速每秒1米,滾筒轉數每分鐘47.5轉,輸送物料 快不超過25公分,殼體厚度為3公分材質焊接。
TH斗式機的簡介:
TH斗式機適用于低處往高處,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。根據傳送量可調節(jié)傳送速度,并隨需選擇高度;料斗為我公司自行設計制造,PP料斗使該型斗式機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產品的上料,可通過包裝機的號識別來控制機器的自動停啟。斗式機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗,豎向物料的連續(xù)輸送機械。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。
TH系列斗式機工作原理:
TH系列斗式機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式機采用混合式或重力卸料,挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結構。使用壽命長,輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈,同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性,能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料,物料溫度在250℃以下。
斗式機具有輸送量大,高度高,運行平穩(wěn)可靠,壽命長顯著優(yōu)點,其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式機》(該標準等效參照了國際標準和國外先進標準),牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環(huán)鏈》,本機適于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等,由于機的牽引機構是環(huán)行鏈條,因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度 可達40米。TG型 可達80米。
在未來,衡泰重工機械制造(遼源市分公司)將繼續(xù)做好 粉塵加濕攪拌機產品,發(fā)揚“超越自我、追求圓滿”的企業(yè)精神,以“人人品管,技術爭先,團結協作,求真務實?!钡淖谥?,不斷進行經營改革和管理創(chuàng)新,增強企業(yè)的整體競爭力、凝聚力、創(chuàng)新力,來服務于社會。
3、頭輪和料斗帶內表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。這時可在頭輪和料斗帶內表面涂一層膠,以增大摩擦力。
4、頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑,可拆洗加油或更換軸承。
5、進料不均勻,忽多忽少,嚴格控制進料量,空載開車,逐漸打開進料閘門,由機座的玻璃窗孔觀察物料面上升狀態(tài),物料面達到底輪的水平軸線時,進料閘門不能再增大。
⑵、料斗帶跑偏:
1、料斗帶張力不夠,料斗帶松,調整張緊裝置,若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應重新調整。
2、整機垂直度偏差太大,頭輪和尾輪不平行,重新調節(jié)頭輪和尾輪的平行度和垂直度。
3、料斗帶接頭不正,指料斗帶邊緣不在同一直線上,工作時,料斗帶一邊緊,一邊松,使料斗帶向緊邊側移動,產生跑偏。