以下是:金華市蘭溪市【優(yōu)選】可伐合金毛細(xì)管源頭廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 【優(yōu)選】可伐合金毛細(xì)管供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、金華市、蘭溪市、婺城區(qū)、金東區(qū)、武義縣、浦江縣、磐安縣、義烏市、東陽市、永康市等區(qū)域。 【拓亞】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括東陽TA2鈦管打造好品質(zhì)、婺城TA2鈦管客戶滿意度高等,適配多元場景需求。【優(yōu)選】可伐合金毛細(xì)管源頭廠家,拓亞鋼鐵(金華市蘭溪市分公司)專業(yè)從事【優(yōu)選】可伐合金毛細(xì)管源頭廠家,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】,以下是【優(yōu)選】可伐合金毛細(xì)管源頭廠家的詳細(xì)頁面。 浙江省,金華市,蘭溪市 蘭溪市,浙江省轄縣級市,由金華市代管,位于浙江省中西部,地理坐標(biāo)為北緯29°1'20"—29°27'30",東經(jīng)119°13'30"—119°53'50",總面積1313平方千米。氣候?qū)贃|亞副熱帶季風(fēng)區(qū)。溫暖濕潤。截至2023年6月,蘭溪市轄6個街道、7個鎮(zhèn)、3個鄉(xiāng),市人民政府駐蘭江街道府前路81號 。截至2022年末,蘭溪市常住人口為57.8萬。
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封接合金又稱定膨脹合金或可伐合金。在-70至500℃溫度范圍內(nèi),具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。它與玻璃或陶瓷等被封接材料的膨脹系數(shù)相接近,從而達(dá)到匹配封接的效果。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復(fù)合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。
該合金在20~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),居里點較高,并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用,適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結(jié)構(gòu)材料。
可伐合金毛細(xì)管能制造的規(guī)格范圍如下,可根據(jù)用戶要求訂制。
尺寸規(guī)格:外徑Φ0.2~Φ8mm,壁厚T0.015~0.5mm。
精度:外徑Φ±0.003mm,壁厚T±0.005mm,長度L±0.05mm。
外 觀:在顯微鏡下觀察,管子內(nèi)外表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤,無氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。
可伐合金常見類型:玻璃封接用鉻鐵合金、鐵鎳鈷玻璃封接合金、鐵鎳鈷陶瓷封接合金等。
鐵鎳鈷陶瓷封接合金
這種合金屬于精密合金,也是鐵、鎳、鈷的合金,又稱為陶瓷可伐。在-60-600℃時它的膨脹系數(shù)與95%氧化鋁陶瓷相近,常用來和陶瓷作匹配封接。在金屬陶瓷發(fā)射管、行波管、速調(diào)管等器件和真空電容器中,鐵鎳鉆陶瓷封接合金廣泛地用來制作引出線、引出環(huán)、管殼等零件。
鐵鎳鈷玻璃封接合金
這種合金屬于精密合金,又稱可伐。它是鐵、鎳、鈷的合金,一般含鎳29%,鈷18%,其余是鐵。其膨脹系數(shù)由于鈷的加入而降低,與鉬及硬玻璃相近,適合于和硬玻璃作匹配封接。封接時表面生成有氧化鉆的氧化層,而氧化鈷極易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。
玻璃封接用鉻鐵合金
和玻璃封接用的鉻鐵合金是含鉻28%的鉻鐵合金,又稱做高鉻鋼或28號膨脹合金。合金中由于加入了鉻,使膨脹系數(shù)降低,因此可與軟玻璃進行匹配封接。含鉻量高的鉻鐵合金,一般在室溫至熔點溫度的全部范圍內(nèi)將是鐵氧體的狀態(tài),所以也稱做鐵氧體的鉻鐵合金。
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可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火。
(1)應(yīng)力退火 為零件在機械加工后的殘存應(yīng)力,要進行應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
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