產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
材質(zhì) | 金屬 |
產(chǎn)地 | 山東鄒平 |
規(guī)格 | 根據(jù)客戶要求可以定做 |
類型 | 干式 |
顏色 | 銀色 |
品牌 | 山東宏程 |
可定制 | 是 |
范圍 | 脈沖打磨柜,環(huán)保型噴烤漆房供應范圍覆蓋貴州省、貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、畢節(jié)市、黔西南市、黔南市、黔東南市 六枝特區(qū)、水城區(qū)、盤縣等區(qū)域。 |
宏程凈化設備(六盤水市分公司)地理條件優(yōu)越,交通便捷。公司以“ 脈沖打磨柜質(zhì)量求生存,信譽求發(fā)展!”為企業(yè)目標,以“打造品牌,樹立形象!”為企業(yè)宗旨,不斷挑戰(zhàn)自我,越超自我。
打磨除塵柜 打磨除塵柜--宏程環(huán)保
并使氣體溫度降低;02020202 3)能夠處理相對濕度高、有腐蝕性的含塵氣體。其缺點是:耗水量大,排出的含塵污水必須設置污水處理設施進行二級處理;總體能耗較高。02需要注意的是,在管道和除塵器上需設置沖洗裝置,以防止粉塵黏結、管道堵塞。若含塵氣體具有腐蝕性,干式打磨柜參數(shù),除塵設備和管道則需采用腐蝕性材料,脈沖打磨柜參數(shù),或者是管道內(nèi)部涂刷防水油漆。瀏覽更多關于單機除塵 脈沖除塵 袋式除塵 布袋除塵的內(nèi)容
涂裝除塵設備 干式脈沖打磨除塵柜性能特點
打磨設備釆用1,2mm厚鍍鋅板翻邊、組合式裝配結構,外形美觀,經(jīng)濟耐用,更便于運輸與組裝
濾簡采用直接有卡盤卡在多孔板上,便于用戶檢修和更換濾筒,使濾筒不易磨損打磨設備采用1,2mm
厚鍍鋅板翻邊、組合式裝配結構,外形美觀,經(jīng)濟耐用,更便于運輸與組裝。濾簡采用直接有卡盤卡在
多孔板上,便于用戶檢修和更換濾筒,使濾筒不易磨損而且有助于清灰;濾料根據(jù)用戶的實際需要選擇
涂裝除塵設備 干式脈沖打磨除塵柜技術參數(shù)
本設備采用負壓式設計,即含塵氣體由進風口進入下箱體,通過濾筒進行過濾,由于濾簡的各種
效應作用將粉塵、氣體分離開。粉塵被吸附在濾筒上,而氣體穿過濾筒由文氏管進入上箱體,凈化后
的空氣可以直接通過除塵器的回風口排出,完成整個系統(tǒng)的循環(huán)。含塵氣體通過濾筒凈化的過程中
隨著時間的增加,積畏在濾簡上的粉塵越來越多,因而使濾筒的阻力逐漸增加,通過濾筒的氣體量逐
漸減少,為了使除塵器能正常工作,設備安裝了脈沖自控清理裝置,是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序
觸發(fā)毎個控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各孔文氏管噴射到各對應的濾筒內(nèi)
濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾筒表面的粉塵脫落,濾筒得到再生,被清掉粉塵的粉
塵落入灰斗?;叶凡捎猛评浇Y構,清灰過程快捷方便。上部設有卸灰板,保證灰塵全部集中到灰斗。
涂裝除塵設備 干式脈沖打磨除塵柜使用說明
設備出廠前已經(jīng)過整體的裝機試機,采用內(nèi)循環(huán)方式,與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復雜的管道
安裝時候設備擺放到位,只需稍的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒有排風管道,節(jié)省安裝空間。
高適用性設計,除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動,并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計
特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴格的環(huán)保要求,除塵器的排放效果好
優(yōu)化的進出風道設計,內(nèi)部設置了氣流均布裝置,有利于均勻的氣流分布;
防漏風設計,保證除塵器的漏風率降至
全鋼分體結構設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制造精度;
分室脈沖清灰技術,保證的清灰強度及效果;
除塵器停機自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于工作狀態(tài);
獨有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻;
長壽命設計,主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造
低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設計,有利于除塵器低阻穩(wěn)定運行,降低系統(tǒng)能耗,同時有
效減輕了濾料的損耗及維護工作;
采用高品質(zhì)零部件,提高設備運行可靠性,減少維護工作
全部采用高品質(zhì)的濾料及附件,濾芯平均壽命一般超過60個月;
清灰:
隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先,一個分室閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從***室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出