在原料入庫前，通過光譜分析等先進檢測手段，測定鉛的純度及雜質含量，避免雜質對鉛箱物理和化學性能的負面影響，為打造高品質鉛箱提供堅實的物質保障 。 鉛箱制作可采用一體化成型工藝，將熔煉后的液態(tài)鉛精準注入定制模具。在澆鑄過程中，通過控制冷卻速度和模具溫度，避免出現氣泡、廣安武勝附近縮孔等缺陷，確保鉛箱的結構完整性與均勻性。這種工藝生產的鉛箱，整體強度高，屏蔽性能穩(wěn)定，有效減少拼接縫隙導致的射線泄漏風險。 對于無法一體化成型的鉛箱，焊接密封技術至關重要。采用氬弧焊等先進焊接工藝，確保焊縫牢固且均勻。焊接前，對鉛板表面進行清潔處理，去除油污和氧化物。焊接后，使用探傷儀對焊縫進行檢測，確保無裂縫、廣安武勝附近氣孔等缺陷。同時，在焊縫處涂抹密封膠，進一步增強密封性能，防止射線泄漏。

文物保護射線檢測時，需定制專用鉛箱。根據文物的形狀和尺寸，設計內部緩沖結構，防止檢測過程中文物受損。鉛箱觀察窗采用高清鉛玻璃，確保檢測人員清晰觀察文物細節(jié)。同時，在箱體表面進行特殊處理，避免對文物造成二次污染，實現文物保護與射線檢測的雙重目標。 食品輻照加工行業(yè)使用鉛箱存放放射性源。鉛箱的設計需符合食品衛(wèi)生標準，表面光滑易清潔，防止微生物滋生。同時，鉛箱與輻照設備聯動，只有鉛箱關閉到位，輻照設備才能啟動，避免放射性源意外泄漏，保障食品輻照加工過程的。