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通過十年的快速發(fā)展，公司在企業(yè)規(guī)模、 防偽印刷廠家研發(fā)實力和市場占有率等方面都頗具實力，是國內(nèi)高認可度的 防偽印刷廠家解決方案提供商。
小型膠印長憑借著自己在短版彩色活件上的優(yōu)勢開始從大型凸版印刷廠手中搶奪市場份額. 隨后，各種討論膠印與凸印優(yōu)缺點的文章紛至沓來，專家和學者們也對這兩種印刷技術(shù)的發(fā)展前景展開了激烈的口水戰(zhàn)。這種情況大約持續(xù)了20年的時間，等到1979年，凸版印刷幾乎已經(jīng)被市場所淘汰，而膠印逐漸成為了市場上的佼佼者。這兩項技術(shù)在相互競爭了50多年后，終于重新確立了自己的地位——膠印憑借著的印前系統(tǒng)、照相排版方式、基于膠片的工作流程以及不斷更新?lián)Q代的設備成為了印刷業(yè)的新一代霸主。從此，我們走進了一個以相機、暗室、化學藥劑和膠片為基礎的印刷新時代。平板打印機又稱 噴墨印刷機（碳粉或噴墨）是近30年來興起的一項全新的印刷技術(shù)，它也許根本用不了20年的時間，就能從膠印手中搶走印刷市場的霸主地位——事實上它現(xiàn)在已經(jīng)做到了。全球性經(jīng)濟危機的爆發(fā)也加快了短版和按需印刷的發(fā)展速度。 但是，從整個行業(yè)的角度來看，平板打印機印刷并不一定會像膠印當初取代凸版印刷機那樣將膠印送上絕路。只要膠印機供應商能夠堅持創(chuàng)新、減少作業(yè)準備時間、提高設備的自動化水平以及確保用戶的生產(chǎn)效率，這種技術(shù)至少就還能再發(fā)展50年。但是，隨著電子媒體的興起和印刷數(shù)量的減少，印刷機械市場的規(guī)模已經(jīng)不像人們想象得那么龐大了。在未來幾年內(nèi)，合并將使印刷設備商的數(shù)量減少一半，而平板打印機制造商的數(shù)量也將有所下降.平板打印機如果想更進一步，就必須擴大印刷幅面、提高印刷速度、專色印刷能力以及印刷可靠性。
有的還需進行局部渲染，畫勻加工印刷好的成品，用傳統(tǒng)的國畫裝裱形式加以襯托、裱糊，裝裱成卷軸或冊頁，以便張掛或保存。利用木版水印技法進行美術(shù)創(chuàng)作的過程與復制過程基本一樣，區(qū)別在于，分版時不是臨摹原作，而是自己的構(gòu)思和創(chuàng)作。 數(shù)字印刷機高達數(shù)十萬美元乃至上百萬美元的高昂價格，更新速度快、貶值快的風險，印張成本被設備商控制的尷尬，令許多傳統(tǒng)印刷企業(yè)望而卻步。筆者認為，有數(shù)字印刷活源、有財力的印刷企業(yè)，可率先購進數(shù)字印刷機，以獲取新市場利潤;也可直接取得運作、質(zhì)量、設備、技術(shù)、人才，管理、銷售、價格，呈色劑、承印物適性等方面的經(jīng)驗，為規(guī)?；霐?shù)字印刷預作各方面的儲備和熱身活動由于數(shù)字印刷本身開工不足，一般印刷企業(yè)可暫不考慮購進數(shù)字印刷機，但可以采取各種其他合作方式進入該領域。如以資本收購、控股、入股數(shù)字印刷企業(yè);與數(shù)字印刷企業(yè)在活源方面互通有無、取長補短;選派員工到數(shù)字印刷企業(yè)學習技術(shù)、工藝和管理;出租場地給數(shù)字印刷企業(yè);數(shù)字印刷企業(yè)也可將數(shù)字印刷主機安裝在印刷企業(yè)，將小型簡易機安裝在門市部;由門市部統(tǒng)一接收、分配任務等。作為客戶和印刷企業(yè)，在采用數(shù)字印刷質(zhì)量可以接受的前提下，可測算數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷價格盈虧點數(shù)據(jù)，以進行雙向選擇。
木版水印完全靠手工制版，每色版都要按照原稿的特點分析制作，因此，要求操作者具有較高的藝術(shù)修養(yǎng)和卓越的臨摹技能。利用木版水印復制國畫主要包括以下四道工序：首先需對原稿進行分析，根據(jù)原稿的色彩層次、濃淡虛實、畫家的風格和藝術(shù)特點以及畫面的大小等，確定印版和分版的數(shù)目。原稿有幾種顏色，就要分幾套色版，簡單的色調(diào)一般也需要幾套至幾十套分色版，復雜的原稿甚至要做幾百套分色版。為保護原作，分版前，先用透明塑料薄膜蒙在原作上，用毛筆勾描分版；然后再用半透明的雁皮紙覆于塑料薄膜上，再勾描一遍。分多少塊版，就要勾描多少張雁皮紙。在刨平的梨木或棗木等硬質(zhì)木板表面，反貼上勾描好的雁皮紙，待干固后進行雕刻。雕刻是用專用刀具依原稿線條雕版，需注意原稿的起筆、落筆，領會其特點與風格，從而把原作的技法和筆觸在刀下生動地再現(xiàn)出來。按照分版順序依次進行套印，印刷時必須選用與原作同樣的宣紙或絹等承印材料，印料也不是一般印刷所用的印墨，而是中國畫用的水性顏料，涂布顏料用的工具是毛筆，施壓工具為棕刷。印刷時，比對原稿，一次一次地用毛筆在相應的色版上增添顏色，逐漸套印成一幅完整的印刷品。
操作者在試驗過程中能夠觀察到的墨層厚薄主要取決于網(wǎng) 這里我們所說的網(wǎng)紋輥都是指激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料，按一定的密度、深度和一定的角度、形狀，用激光雕刻而 成。這種網(wǎng)紋輥的特點是成本高、耐磨損，如果使用得當，其壽命可長達數(shù)年；若使用不當，不僅壽命會縮短，而且會使網(wǎng)紋輥報廢。在使用過程中，某個網(wǎng)紋輥在印刷機上 的位置取決於具體的印件，不同的印件，網(wǎng)紋輥的位置也不同，因此印刷時經(jīng)常要調(diào)換網(wǎng)線輥。目前窄幅機采用的多為實心鋼制網(wǎng)紋輥，非常重，裝御網(wǎng)紋輥時要注 意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因為陶瓷涂層很薄，一經(jīng)碰撞很容易造成性損壞。在印刷和清洗機器過程中，應避免油墨在 網(wǎng)紋輥上乾結(jié)，要采用水基油墨生產(chǎn)廠家的專門洗滌劑，采用不鋼刷刷洗，要保證清洗得干凈、徹底。并養(yǎng)成經(jīng)常用高倍放大鏡觀察網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的習慣，一旦發(fā) 現(xiàn)油墨沉積到網(wǎng)穴底部并有逐漸增多的趨勢，應及時清洗。上述方法若不奏效，可采用超聲波或噴砂等處理方法處理，但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠家的指導下進行大家都知道，柔版印刷有一個沿著印刷走紙方向產(chǎn)生單向伸長的現(xiàn)象，伸長的比例與兩個因素有關，一是版滾筒（包括雙面膠）的直徑大小，二是印版本身的厚 度。版滾筒直徑愈大，版材厚度愈小，伸長量愈小。這里需要澄清的一個概念是，伸長現(xiàn)象不是因為印刷中有壓力才產(chǎn)生的，實際上，柔性印版通過雙面膠黏到版滾 筒上時就已產(chǎn)生了伸長變形。因此，設計墨圖時要進行縮版，比例則按實際使用的版材厚度和實際印刷長度查表而得。若采用電腦制版，只需在設計完墨圖分色前， 給一個單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片，則需用一個變形機，也可得到按比例縮版的軟片。 在許多介紹柔版印刷技術(shù)的文章中，都將印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的比例定為1∶3.5或1∶4。根據(jù)實踐經(jīng)驗及對美國柔版印刷技術(shù)協(xié)會（FTA）近幾 年評出的獲獎產(chǎn)品的分析，筆者認為這一數(shù)值應再高一些，大約為1∶4.5或1∶5，對於個別精細印品，可能這一比例還要更高。
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