以下是:黑河市北安市優(yōu)選:絎磨管基地的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 優(yōu)選:絎磨管基地供應范圍覆蓋黑龍江省、黑河市、北安市、愛輝區(qū)、嫩江市、遜克縣、孫吳縣、五大連池市等區(qū)域。 【九冶】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括孫吳精密鋼管價格公道合理、五大連池精密鋼管廠家直銷大量現(xiàn)貨等,適配多元場景需求。優(yōu)選:絎磨管基地,九冶管業(yè)(黑河市北安市分公司)為您提供優(yōu)選:絎磨管基地產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】。 黑龍江省,黑河市,北安市 北安市地處世界三大珍貴黑土帶之一的松嫩平原向興安山地過渡中間地帶,是全國非轉(zhuǎn)基因大豆主產(chǎn)區(qū)、農(nóng)作物品種展示評價基地,2022年被列為大豆科技示范自強縣和大豆、乳品產(chǎn)業(yè)集群。北安市是黑龍江省重要的老工業(yè)基地,工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群特色鮮明。北安是生態(tài)示范區(qū)、全國發(fā)展改革試點城市、黑龍江省城鄉(xiāng)一體化發(fā)展及黑龍江省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)整體推進市。
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絎磨管幾大優(yōu)點: 1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。 2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4° 4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 2、絎磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。 絎磨管的特點 1.外徑更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。 4.鋼管橫面積更復雜。 5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。
黑河北安九冶管業(yè)有限公司于2016年成立,坐落于美麗的黑河北安,是一家致力于集銷售 精密鋼管公司,并可根據(jù)客戶的要求,定做客戶所需的 精密鋼管產(chǎn)品,以滿足 精密鋼管市場需求. 公司以“質(zhì)量為主,用戶滿意”的企業(yè)宗旨,堅持走”科技興廠,質(zhì)量取勝”的道路。以產(chǎn)品的質(zhì)量,客戶的信賴求發(fā)展。“科學進取,誠信待人,團結(jié)務實,雷厲風行“的企業(yè)文化??蛻粲玫拈_心,用的滿意使我們長期以來的方向。
切削余量少為達到圖紙所要求的精度,采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量少的一種加工方法。在珩磨加工中,珩磨工具是以工件作為導向來切除工件多余的余量而達到工件所需的精度。珩磨時,珩磨工具先珩工件中需去余量的地方,然后逐漸珩至需去除余量少的地方。糾孔能力強由于其余各種加工工藝方面存在不足,致使在加工過程中會出現(xiàn)一些加工缺陷。如:失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等(見圖2)。采用珩磨工藝加工可以通過去除少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線度、圓柱度和表面粗糙度。珩磨管工藝及其在汽車零部件制造中的應用工藝介紹珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量,而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法,在汽車零部件的制造中應用很廣泛。
絎磨管的優(yōu)點1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
珩磨管加工特點加工精特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達到0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。
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