除渣機配件上煤斗是上煤機的承載構(gòu)件，通常是用厚度約2~6mm的鋼板焊接沖壓而制成的。為了減少上煤斗邊唇的磨損，常在上煤斗邊唇外焊上一條附加的斗邊，垂直上煤機在滿足設(shè)計要求的條件下正常工作， 輸送量應(yīng)達到設(shè)計要求；且卸煤情況良好，無顯著回煤現(xiàn)象；在滿載運轉(zhuǎn)時，牽引件應(yīng)不打滑，電動機應(yīng)不超載；電氣控制應(yīng)可靠。電動機、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。因此上煤機是否能實現(xiàn)設(shè)計的輸送量，是上煤機設(shè)計成功與否的關(guān)鍵。ZKC重型框鏈撈渣機除渣機、雙環(huán)鏈刮板撈渣機、氣化爐撈渣機是我公司根據(jù)氣化爐進行排渣的工藝特點而設(shè)計的撈渣專用設(shè)備。 1. 驅(qū)動鏈輪: 采用凹齒型，適用于鏈條制造偏差大或鏈條磨損嚴重的情況，導(dǎo)向性能好，承載能力大， 特點是提高鏈條與驅(qū)動鏈輪的嚙合性能，保證鏈條不爬鏈條、不脫鏈。 同時，由于凹齒結(jié)構(gòu)比凸齒結(jié)構(gòu)由于磨損對鏈條長度的敏感性小，也可以延長鏈條的使用壽命。 鏈輪采用鍛造合金制造，其強度和使用壽命均優(yōu)于鐵基耐磨合金制造。 當鏈條與鏈輪嚙合力面積較大時，鏈輪為分體結(jié)構(gòu)，更換時不需要拆卸主軸，方便; 張力輪軸兩個鏈輪不同步或兩個鏈輪磨損長度不等，仍能運行。 2刮板與鏈條連接型式: 刮板與鏈條采用鉸鏈式無螺栓連接，拆卸調(diào)整刮板間距方便，螺栓連接無松動防銹及剛性連接約束，連接可靠，鉸鏈采用精密鑄造，角形刮板斷面為閉合三角形，強度高，無積灰。 刮板工作面鑲嵌焊接65mn 扁鋼條，耐磨，大大提高了使用壽命。3.角鋼刮板上下兩側(cè)添置耐磨邊，刮板的使用壽命被延長。 4.翻轉(zhuǎn)式內(nèi)導(dǎo)輪，可翻轉(zhuǎn)至機殼外側(cè)進行維修，快捷，檢修方便。 內(nèi)導(dǎo)輪的軸承也可從外部設(shè)計，以保持軸承遠離灰塵。 軸承被保護在大油箱里。 在三重封印的幫助下。 使用壽命長。 氣動蝶閥由原來的內(nèi)部排水設(shè)計，改為外部排水設(shè)計。 維護非常方便。

除渣機配件因為在輸送物料時，刮板鏈條全埋在物料之中，因此被叫為“埋刮板輸送機”。埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，體積小，密封性好，安裝維修方便。它不但能水平輸送也能傾斜和垂直輸送；不但能單機輸送，而且能組合布置，串接輸送；能多點加料，也能多點卸料，工藝布置較為靈活。由于殼體封閉，在輸送物料時可以顯著改善工作條件，防止環(huán)境污染。亞寧生產(chǎn)的機型為通用型埋刮板輸送機，可普遍用于化工、機械、冶金、輕工、糧食、醫(yī)藥、交通、電力等部門，用來輸送粉狀、小顆粒狀和小塊狀物料。通用型埋刮板輸送機對所輸送的物料有下列要求：1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；2、物料溫度：t<100°C；3、含水率：對于一般物料，不得使物料用手捏成團后不易松散；對于含水率增加后會增大粘著性和壓結(jié)性，不能使物料嚴重粘附刮板。4、粒度：物料的粒度與其硬度有關(guān)，粒度太大，則不宜輸送。 產(chǎn)品如有特殊需求，我廠可加工定做！鑄石刮板輸送機適用范圍：鑄石刮板輸送機適用于,雙板鏈刮板機,溫度在250°以下的粉狀、粒狀、小塊狀及混合物料的密閉輸送，以水平運輸為主。也可傾斜輸送，其輸送傾角為20°，主要適用于各種物料的輸送，可適用于礦山、冶金、煤礦、化工對含水率無過高要求的物料輸送，系統(tǒng)中粒度在300mm以下。優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。2, 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。3、機身矮，便于安裝。4、能兼作采煤機運行的軌道。5、可反向運行，便于處理底鏈事故。6、能作液壓支架前段的支點。7、結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。8,機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。9、當其尾部不設(shè)置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。缺點:1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。2、不宜長距離輸送。3、生掉鏈、跳鏈事4、消耗鋼材多。成本大。