無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

Q235B無縫管關(guān)鍵運用于飲用水工程項目、石油工業(yè)、化工等行業(yè)，下邊無縫管廠家家給大伙說說Q235B無縫管的用途有哪些?

  1、大口徑無縫鋼管管路、預制構(gòu)件焊接，焊絲焊條要開展風干、隔熱保溫，共存放到隔熱保溫筒內(nèi)，鋁合金管隨時使用隨拿。

  2、管路焊接位置溫度小于零攝氏度時，全部鑄鐵件、焊接應在始焊處100毫米范疇內(nèi)加熱到15℃之上。加熱方式選用搭棚、取火和氣割部分加溫方法來確保。

  3、冬天，要在焊接全過程中加溫另外擴大電流量，焊后采用遮蓋隔熱保溫氈等方法，以減少焊接區(qū)的溫度場。

  4、起風、雨天、下雪天焊接位置務(wù)必設(shè)定遮風、雨、雪棚。

  5、焊接件支管內(nèi)外的風雪和焊接周邊的水份應擦拭或風干。

  6、務(wù)必嚴苛按性操作規(guī)程工作。厚壁管管鑄造全過程中不管在哪個流程都依照規(guī)定嚴苛開展，才可以把特性保證優(yōu)，應用中才可以性靠譜。

從生產(chǎn)工藝流程上看，厚壁無縫鋼管與一般無縫管類似，從設(shè)計到生產(chǎn)，每道生產(chǎn)工藝流程必須經(jīng)過層層技術(shù)嚴格的把關(guān)，無論是使用性能還是后期的使用效果都是非常好的。無縫管盡管是拼焊的，但務(wù)必承擔非常大的壓力。

  但厚壁無縫鋼管卻不一樣，這類管路的原料是高品質(zhì)的，對其螺紋和表層規(guī)格型號通常有嚴苛的要求，因此在品質(zhì)水準上，讓用戶能夠更加安心的使用。

  隨著市場上鋼管類型的不斷增多，厚壁無縫鋼管不但直徑較小，并且一般都是大批量生產(chǎn)的。因為其高精度，使用性能更強，在各個特點層面上都具備顯著的優(yōu)點。金屬復合材料的密度是無縫鋼管的一個總體特點，與熱扎型無縫鋼管相關(guān)。 

  冷軋型鋼管在精密度這一方面上，具備更加明顯的特性優(yōu)勢。所以，這類管路在很多行業(yè)領(lǐng)域中都有所涉及。 

  厚壁無縫鋼管精密度較高，綜合型能良好。經(jīng)熱處理后，可用以多種的工作環(huán)境。還具備優(yōu)良的耐蝕性，可用以制作各種各樣壓力容器零件，由于使用性能優(yōu)良而得到了大家的一致認可。為延長厚壁無縫鋼管的使用壽命，定期進行維護保養(yǎng)也是至關(guān)重要的，所以任何的鋼管設(shè)備不僅要關(guān)注品質(zhì)，后期也要注重維護才行。