山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質(zhì)另議訂做。效果分析1.次冷拉效果：取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過(guò)程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化，直線O1C比直線OA要緩。2.第二次冷拉效果：重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說(shuō)明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過(guò)以上兩次過(guò)程冷拉鋼（筋）制作完成。6冷拉控制1）冷拉應(yīng)力控制的情況：對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，*大冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定（表3——1）值，山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質(zhì)另議訂做。還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。2）冷拉率測(cè)定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。3）不同爐批的冷拉控制：對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定（表3——1）。4）冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質(zhì)另議訂做。隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。

冷拔六角鋼方鋼圓鋼作業(yè)輥感應(yīng)淬火時(shí)，加熱速度非常快。奧氏體化時(shí)刻僅為5～10分鐘，遠(yuǎn)小于慣例資料的奧氏體均勻化程度。盡管前述工藝的調(diào)質(zhì)制備，但它已經(jīng)盡可能地使碳化物顆粒細(xì)小均勻化，并且在淬火時(shí)能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)步溫度以使碳元素固溶，但控制碳和金元素在各微區(qū)中分散的均勻性還比較困難。碳和合金元素存在微觀偏析。冷拔方鋼鍛件的冷處理是奧氏體冷卻到奧氏體改變的進(jìn)程。冷處理的實(shí)質(zhì)是冷處理的本質(zhì)是淬火進(jìn)程的繼續(xù)。因?yàn)槌Ｓ玫睦涮幚頊囟仍诹阆?0度和150度之間，所以制冷劑能夠別離運(yùn)用固態(tài)和液氮。冷拔六角鋼方鋼圓鋼作業(yè)輥淬火至室溫后，應(yīng)當(dāng)即懸浮于冷處理箱中，進(jìn)行慢速冷卻和冷卻。將軋輥表面減至加工溫度完畢后，將工件從鋼鍛件的形狀懸吊在部位，使溫度逐步恢復(fù)到室溫。需求指出的是，冷處理后，當(dāng)即進(jìn)行淬火處理。如果淬火進(jìn)程中冷拔方鋼的溫度在室溫下逗留很長(zhǎng)時(shí)刻，或在低溫回火后進(jìn)行冷處理，奧氏體會(huì)發(fā)生安穩(wěn)現(xiàn)象，而冷處理中變量的改變不大，T冷處理作用明顯降低。