發(fā)展經(jīng)濟(jì)，一些企業(yè)面臨非常緊迫的改革創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型升級壓力。在這里我們河南廣飛機(jī)械專家的重點是提供對普通烘干機(jī)設(shè)備(所講烘干機(jī)設(shè)備不包括那些新型烘干設(shè)備，它們只是近才投入生產(chǎn).在市場上不易)的簡單綜述，也不可能廣泛覆蓋所有的烘干機(jī)和改型烘干機(jī)。盡管如此，這仍能使讀者較快了解各種烘干機(jī)的主要特征、優(yōu)勢、局限性和它們的改進(jìn)型。

礦渣烘工作原理：礦渣烘主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒向前中，直接或間接了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

煤泥的烘干一直是煤產(chǎn)業(yè)的老大難問題。其價格因含水量高，熱值低而低廉。能否通過脫水干燥而使其熱值也一直是干燥機(jī)制造商的嚴(yán)峻課題。以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。問題經(jīng)過十?dāng)?shù)年的研究，河南廣飛機(jī)械研發(fā)新型煤泥烘干機(jī)，可將壓濾機(jī)回收的細(xì)粒煤泥濾餅處理成粒度≤10mm，水分≤8％的產(chǎn)品，使之增值為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達(dá)到益、大批量回收煤泥的目的。經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展還離不開煤泥烘干機(jī)的作用，要想提高其經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，就必須提高各個產(chǎn)品的使用價值以及內(nèi)置價值，更高的發(fā)揮其生產(chǎn)加工的作用，給經(jīng)濟(jì)發(fā)展創(chuàng)造良好的發(fā)展條件。

設(shè)備特點：

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進(jìn)口溫度 43 0 ℃ (較高可達(dá)600℃)，剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一級一級進(jìn)行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實起到節(jié)能降耗之成效。