鍍鋅管可分為熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管，其中冷鍍鋅鋼管已基本被市場淘汰。接下來，我們將詳細介紹熱鍍鋅鋼管的特點與制造工藝。熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體發(fā)生反應，從而產生合金層，使基體與鍍層緊密結合。在制造過程中，鋼管先經過酸洗去除表面的氧化鐵，再進入氯化銨或氯化鋅水溶液中進行清洗，隨后送入熱浸鍍槽中。這一工藝使得鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理和化學反應，進而形成耐腐蝕的緊密鋅鐵合金層。該合金層與純鋅層及鋼管基體完美融合，賦予了熱鍍鋅鋼管均勻的鍍層、廣東東莞附近強大的附著力以及出色的使用壽命。 冷鍍鋅，即電鍍鋅，其鍍鋅量相對較少，通常在10-50g/m2范圍內，導致其耐腐蝕性遠不及熱鍍鋅管。正規(guī)的生產廠家為確保質量，通常不采用冷鍍鋅工藝。然而，一些規(guī)模較小、廣東東莞本地設備陳舊的小企業(yè)可能會選擇這種成本較低的方法。但需要注意的是，冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體是獨立分層的，由于鋅層較薄且簡單附著在鋼管基體上，因此容易脫落，進而影響其耐腐蝕性。因此，在新建住宅中，冷鍍鋅鋼管已禁止用于給水、廣東東莞同城供氣管。

熱浸鍍鋅管的生產工藝，熱浸鍍鋅管主要用于什么？鍍鋅管是一種具有防腐性能的鋼管，通過將鋼管浸入熔融的鋅液中，形成一層鋅層，以防止鋼管被氧化和腐蝕。鍍鋅鋼管的生產工藝主要包括以下幾個步驟：原料準備：選擇高質量的碳鋼作為原材料，通過鋼板、廣東東莞同城鋼坯或管坯的剪切、廣東東莞熱軋或冷軋工藝進行加工。化學處理：通過酸洗、廣東東莞本地水洗等化學處理方式，去除原材料表面的油污、廣東東莞當地銹蝕物等雜質，確保鍍鋅效果的質量。浸泡：將經過化學處理的鋼管浸入預熱的鋅液中，通常鋅液的溫度在450℃左右，鋼管在鋅液中停留一定時間。冷卻：經過浸泡后的鋼管需要冷卻，以便鋅液能夠固化形成鋅層。修磨：將冷卻后的鍍鋅鋼管進行磨削，去除多余的鋅層，使其表面更加光潔。