產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 正強(qiáng) |
材料 | 圓鋼 |
范圍 | 軋輥鋼321不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營(yíng)市、濟(jì)寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺(tái)市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟(jì)南市 德城區(qū)、陵縣、寧津縣、慶云縣、臨邑縣、齊河縣、平原縣、夏津縣、武城縣、樂(lè)陵市、禹城市等區(qū)域。 |
高硼合金復(fù)合軋輥具有較高的硬度和良好的耐磨性,比普通材質(zhì)軋輥可提高產(chǎn)量3-4倍,大大減少換輥時(shí)間。高硼合金復(fù)合軋輥材質(zhì)膨脹系數(shù)大,導(dǎo)熱性能好,較高的熱穩(wěn)定性,生產(chǎn)過(guò)程中軋槽變化小,孔型尺寸的一致性保持時(shí)間久,有利于穩(wěn)定螺紋鋼負(fù)公差和圓鋼表面質(zhì)量。高硼合金復(fù)合軋輥具有良好的淬透性,從輥身表面到工作層內(nèi)部的硬度幾乎不降,確保軋輥內(nèi)外有共同的耐磨性,軋輥重修次數(shù)是普通軋輥的3倍,減少軋輥消耗,提高成材率、作業(yè)率和產(chǎn)能。
高硼合金復(fù)合軋輥應(yīng)用效果
提高了生產(chǎn)能力,單槽軋制量是普通軋輥的3-4倍,K1機(jī)架軋槽每班更換一次,大大減少了換輥換槽占用的時(shí)間,提高了軋機(jī)作業(yè)率,生產(chǎn)更穩(wěn)定。
在軋制中,軋件與軋輥相互作用,軋件在軋輥?zhàn)饔孟庐a(chǎn)生塑性變形,軋機(jī)、軋輥等受軋件的反力產(chǎn)生彈性變形。當(dāng)然,軋件也伴有小的彈性變形,通過(guò)軋輥后有極小的彈性變形量恢復(fù),增加了軋件厚度。如圖所示,厚度為H的軋件經(jīng)過(guò)軋輥壓下Δh總,但由于軋輥彈性變形,軋件減少壓下Δh1;同時(shí)軋件出軋輥后,由于彈性變形恢復(fù),軋件壓下減少Δh2。結(jié)果,軋件實(shí)際壓下量Δh=Δh總-Δh1-Δh2當(dāng)Δh總=Δh1+Δh2當(dāng)時(shí),軋件通過(guò)軋輥將不產(chǎn)生壓下,這時(shí)的軋件厚度即是小可軋厚度。斯通(M.D.Stone)、羅伯茨(W.L.Roberts)、福特-亞歷山大(H.Ford)-(J.M.Al-exander)等人都對(duì)小可軋厚度公式做過(guò)理論推導(dǎo)。
按斯通推導(dǎo)的計(jì)算公式,小可軋厚度 hmin=3.58DμK / D
鋼液與已經(jīng)預(yù)熱的芯軸表面熔合,并因結(jié)晶器的冷卻而凝固,形成復(fù)合層。借助移動(dòng)裝置不斷由結(jié)晶器中拉出已經(jīng)凝固的部分(或結(jié)晶器上移),同時(shí)上部鋼水不斷注入,直至達(dá)到預(yù)定的軋輥長(zhǎng)度為止。目前國(guó)外ESSLM法已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,采用ESSLM工藝生產(chǎn)的高速鋼復(fù)合軋輥外層致密,無(wú)縮孔、裂紋、疏松等缺陷,外層金屬與芯軸熔合良好,主要合金元素、硬度及顯組織在高度方向及橫斷面上的分布均勻。
2.2噴射成形(Osprey)高速鋼軋輥
Osprey技術(shù)是在粉末冶金惰性氣體霧化制粉的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種近終成形技術(shù),它是充分利用已精煉的液態(tài)金屬,用高壓惰性氣體將合金液流霧化成細(xì)小的熔滴,熔滴在高速氣流的作用下飛行并被霧化氣體冷卻,
新物通物資(德州市分公司)是一家集 彈簧鋼廠家、酸洗鈍化磷化鋼管、精密異形鋼管、注漿管廠家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后于一體的綜合性企業(yè)。公司全體成員嚴(yán)格奉行“系統(tǒng)管理,質(zhì)量保障,交貨快捷,客戶滿意”的宗旨, 竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù),邀您共創(chuàng)輝煌!