鋼筋籠繞筋機出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機無法同時雙盤筋同時纏繞的問題，且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作標準，效率高，省時省工，對于不同直徑的鋼筋籠切換設備不用刻意調節(jié)，使用方便靈活。結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設備，可一次性加工36米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應用于高鐵、高速等項目建設，鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材，生產(chǎn)嚴謹，故障率遠低于行業(yè)平均水平，建貿機械鄭重承諾繞筋機整機質保一年，不僅要把好的產(chǎn)品銷售出去，還要給客戶提供 質的售后服務， 時間為客戶安裝設備， 時間為客戶解決問題。3. 技術參數(shù)：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：0～450mm可任意調整；功率：通用型設備15KW，加重型設備20KW；可定做。滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調整。移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運行。

鋼筋籠繞筋機-技術鋼筋籠接長時在確保連接垂直的基礎上要加速焊接速度，盡或許會縮短沉放時間，這有利于鋼筋籠順利吊放以及孔底沉渣量；其它，應確保鋼筋籠墊層保護塊不漏放，鋼筋籠墊層保護塊好作成半徑為墊層厚度的導輪，這既能墊層厚度要求，又能夠對孔壁性的。焊接問題是鋼筋籠制作里一個比較突出的問題。①碰焊接頭錯位、彎曲。錯位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的問題，經(jīng)過提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊有了明顯。②鋼筋籠焊接時的咬肉問題。這個問題的產(chǎn)生主要是因為民工隊伍技術水平不到位，許多是生手，其次是因為由于電焊工數(shù)量不夠，由一班人加班加點，疲勞引起的問題。如果更換生手并且配足電焊工的話，問題就會解決。鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設計進行更換客戶自已找地方制作。