H型鋼優(yōu)勢

1、結構強度高

同工字鋼相比，截面模數(shù)大，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬10-15%。
2.設計風格靈活、豐富
在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。
3.結構自重輕
與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。
4.結構穩(wěn)定性高
.以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。據(jù)統(tǒng)計，在世界上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。
5.增加結構有效使用面積
與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。
6.省工省料
與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。
7.便于機械加工
易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。
8.環(huán)保
采用H型鋼可以有效保護環(huán)境，具體表現(xiàn)在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。
9.工業(yè)化制作程度高
以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業(yè)化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結構，創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計的新興產業(yè)發(fā)展。
10.工程施工速度快
占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，資金周轉率成倍提高，降低財務費用，從而節(jié)省投資。以我國“ 高樓”上海浦東的“金貿大廈”為例，主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂，而鋼混結構則需要兩年工期。

是截 面為凹槽形 的長條鋼 材，屬建造用 和機械用碳 素結構 鋼，是復 雜斷面的型 鋼鋼材，其斷面形 狀為凹槽形。槽鋼主要 用于建筑 結構、幕* 工程、機械 設備和車輛制 造等。

在使用中要求其具 有較好的 焊 接、鉚接性能 及綜合機 械性能。 產槽鋼 的原料鋼坯 為含碳量不超過 0.25%的碳結鋼或低合 金鋼鋼坯 。成品槽鋼經熱 加工成形、正 火或熱軋狀 態(tài)交貨。其規(guī) 格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表 示腰高 為100毫米，腿寬 為48毫米，腰厚 為5.3毫米的槽鋼，或 稱10#槽鋼。腰高相 同的槽 鋼，如有幾種不同的腿寬和腰 厚也需在 型號右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。

槽鋼屬 建造 用和 機械用碳素 結構鋼，是復雜斷面 的型 鋼鋼材，其斷面 形狀為凹槽形 。主要用于 建筑結構、幕 墻工程、機械設備 和車輛制 造等。產槽鋼的 原料鋼坯為含碳 量不超過0.25%的碳 結鋼或低合 金鋼鋼坯。成品槽 鋼經熱加 工成形、正 火或熱軋狀態(tài)交貨。它具有 較厚的致密的純鋅層覆蓋  在鋼鐵表面 上，它可以避免鋼鐵基 體與任何 的腐蝕溶液的 接觸，保 護鋼基 體免受 腐蝕。

如何辨 別鍍鋅型材 槽鋼：均一性

熱浸鍍 鋅槽鋼易 銹蝕的部位，仍是鋅 層薄的地區(qū)，故必需測其薄 部位是不是符合規(guī)定。均一性 的實驗法，一般都用實驗，但此方式針對 *鋅層和鋁合金層構成的熱鍍鋅層皮膜檢測很不太好。此因鋅層與鋁合金層在實驗液中的融解速率不一樣，鋁合金層中也因鋅/鐵的比例差別而不一樣。因此，以一定預浸時間的不斷頻次來判斷勻稱性并非很有效