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各個(gè)電力管道施工工程,都應(yīng)該嚴(yán)格注意以上的幾項(xiàng)規(guī)定,避免造成工程的延誤和損失。電力管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或環(huán)氧樹脂進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時(shí)涂層本身還具有良好的電氣絕緣性,不會(huì)產(chǎn)生電蝕。吸水率低,機(jī)械強(qiáng)度高,摩擦系數(shù)小,能夠達(dá)到長(zhǎng)期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。電力工業(yè)屬于公用事業(yè),而且長(zhǎng)期壟斷經(jīng)營(yíng),近年來在發(fā)電和銷售領(lǐng)域引入了競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,但輸電和配電仍具有天然壟斷性。由于電力工業(yè)關(guān)系到公共福利,因此美英兩國(guó)都根據(jù)各自的特點(diǎn),建立了電力工業(yè)的管制體系。實(shí)踐表明,管制既有利于保障公共福利,又有利于改善電力工業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理,是值得重視的一種管理模式。然而電力管的生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力因?yàn)槠溥B接便捷、維修簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)而加大。
MPP電力管的焊接方式實(shí)施過程中的注意事項(xiàng):MPP電力管待焊管材管件端面是否清潔,如存在雜質(zhì),終熔接的效果肯定受到影響;氧化層的刮除,不刮除或是刮除程度不夠很可能會(huì)引起熔接百分之百的失敗;電熔管件與待焊管材或管件的組裝是否正確也會(huì)影響終焊接的質(zhì)量。此外,焊接前電熔管件的貯存條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)以及焊接后冷卻的過程是否得當(dāng)?shù)榷际怯绊懡K焊接質(zhì)量的因素。而在國(guó)內(nèi)這些方面進(jìn)行規(guī)范和必要的施工技術(shù)配套則落后于MPP電力管發(fā)展應(yīng)用的速度,從而一定程度上制約了MPP電力管道的推廣應(yīng)用。因此,對(duì)工程技術(shù)人員以及施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),逐步實(shí)現(xiàn)持證上崗是使MPP電力管道施工走向正規(guī)和良好發(fā)展的有效途徑。
MPP電力管熔接方式:MPP電力管熔接方式顧名思義就是熱熔連接方式,采用了熱熔焊方式進(jìn)行連接,熔接點(diǎn)要控制在二百攝氏度左右,但一定不要超過220度。當(dāng)溫度達(dá)到要求以后,接口兩邊對(duì)接。當(dāng)MPP電力管的連接方式為熱熔接焊時(shí),接口不處理好的話,很容易出現(xiàn)損傷電纜線或接口拉扁的狀況,所以MPP電力管一定要使用全新的材料。
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MPP電力管熔接過程:1、管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動(dòng)架,關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。2、取出銑刀,合攏兩端管材。檢查端面對(duì)其情況。管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)超過管壁厚的10%,合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯間隙,縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求為止。3、測(cè)量拖拉力,包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加,確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),應(yīng)再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下,應(yīng)有保溫措施,保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。4、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,快速放入機(jī)架,施加規(guī)定的壓力,直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且教小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。
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