同時(shí)，還應(yīng)考慮過(guò)渡層的焊接特點(diǎn)，盡量減少?gòu)?fù)層一側(cè)的焊接工作量。無(wú)論復(fù)層位于內(nèi)側(cè)或外側(cè)，均先焊接基層。復(fù)層位于內(nèi)側(cè)時(shí)，在焊復(fù)層以前應(yīng)從內(nèi)側(cè)對(duì)基層焊根進(jìn)行清根。復(fù)層位于外側(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)基層 焊道進(jìn)行修磨光。焊復(fù)層時(shí)，先焊過(guò)渡層，再焊復(fù)層。填充金屬選擇：在大多數(shù)情況下，選用合適的中間填充金屬作為鋼的過(guò)渡層，從而控制復(fù)層金屬 焊道的含鐵量，避免復(fù)層和基層處焊道產(chǎn)生脆化、裂紋等，保證復(fù)層焊道的耐蝕、耐磨等特殊性能。焊接順序及焊材選用: 304不銹鋼板通常先焊基層， 道基層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層金屬，以防焊縫金屬發(fā)生脆化或產(chǎn)生裂紋。304不銹鋼板 焊(堆焊)復(fù)層一側(cè)時(shí)，必須考慮稀釋的影響。所以在焊接復(fù)合板的復(fù)層時(shí)，應(yīng)選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過(guò)渡層，然后再焊復(fù)層。過(guò)渡層的填充金屬必須能容許基層鋼的稀釋。

不銹鋼各方面性能知識(shí)：由于損傷或污染降低耐腐蝕性能，在薄膜被損傷和存在其他形式的污染的地方阻礙了鈍化薄膜重新自然形成，因此可能發(fā)生腐蝕。不銹鋼所有有益的性能可能在加工處理過(guò)程中遭到破壞，如熱處理或像焊接、切割、鋸斷、鉆孔和彎曲這樣的機(jī)械加工處理。由于這些處理的結(jié)果，不銹鋼表面的氧化保護(hù)薄膜通常被損傷或污染，不可能實(shí)現(xiàn)自發(fā)的和完全的鈍化。因此，可能會(huì)產(chǎn)生局部腐蝕，甚至在相對(duì)弱的腐蝕條件下也會(huì)生銹。在使用的時(shí)候，可能導(dǎo)致終產(chǎn)品令人不滿(mǎn)意，甚至更糟的是會(huì)使一個(gè)關(guān)鍵性的系統(tǒng)發(fā)生故障。
焊接在焊縫和靠近焊縫部位的內(nèi)外兩側(cè)都引起了氧化的加速。因?yàn)橛凶兩珔^(qū)域可以看得見(jiàn)氧化，顏色與氧化層的厚度有關(guān)。同焊接之前不銹鋼上的氧化層相比，變色區(qū)的氧化層相對(duì)厚，并且成分被改變(鉻減少)，使得耐局部腐蝕能力降低。對(duì)于管子的內(nèi)部，可通過(guò)使用一種適當(dāng)?shù)姆创捣椒ㄊ寡趸妥兩珳p至小。在焊接之后，常常有必要進(jìn)行像酸洗和研磨這樣的焊后處理，以去除氧化層(有色)和重新恢復(fù)耐腐蝕性能。常常使用一種彩色的圖，根據(jù)顏色的等級(jí)來(lái)決定焊縫是否需要酸洗。然而，這種決定是主觀上的，原則上每種顏色表示存在氧化和受影響的氧化層，因此耐腐蝕性能降低。