現(xiàn)在的閥門行業(yè)設(shè)計(jì)水平并不高，國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設(shè)施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與服務(wù)能力較為封閉，主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對(duì)企業(yè)服務(wù)，根據(jù)銷售訂單而進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝編制，職能也較為簡(jiǎn)單；如閥門生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場(chǎng)處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。 　　當(dāng)海外客戶參觀重工業(yè)項(xiàng)目的時(shí)候，比如電力、石化等，發(fā)現(xiàn)很多項(xiàng)目的閥門產(chǎn)品只是在的設(shè)計(jì)原型基礎(chǔ)上做了改變。國(guó)內(nèi)閥門設(shè)計(jì)水平與發(fā)達(dá) 相比，有很大差距。加工工藝也較落后，盡管國(guó)內(nèi)有些閥門制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，甚至令的一些企業(yè)都相形見絀。 　　現(xiàn)在的多數(shù)閥門廠家還不能自主地進(jìn)行閥門的抗震等有效分析，而這些廠家須委托設(shè)計(jì)院校進(jìn)行抗震分析，只有個(gè)別廠家較完整地掌握了閥門的應(yīng)力計(jì)算和抗震分析、閥門的疲勞分析、以及抗沖擊分析，于此一定程度上制約了國(guó)內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的。

　　其中，每個(gè)保溫套分體1包括不銹鋼外殼3和內(nèi)襯保溫層5。內(nèi)襯保溫層5與不銹鋼外殼3連接并形成一個(gè)有機(jī)的整體,該整體結(jié)構(gòu)是在預(yù)制工廠制造成型的。每個(gè)保溫套分體1上都設(shè)有二個(gè)導(dǎo)熱槽9。本新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果：本新型通過內(nèi)襯保溫層5的合理搭配和不銹鋼外殼3，達(dá)到了長(zhǎng)期的節(jié)能效果，與常規(guī)保溫套相比，節(jié)能效果達(dá)到20%。 　　本新型設(shè)有導(dǎo)熱槽9，可以防止閥門法蘭密封面的泄漏，隱患，保證高溫閥門包而不漏。本新型保溫套分體1之間通過扣合的方式相連，可以重復(fù)使用，降低生產(chǎn)裝置成本，廢棄物，有利于環(huán)保。本新型可以快速裝拆，方便閥門檢查維修。 　　以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通人員來說，在不脫離本新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本新型的保護(hù)范圍。

　　確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。確定閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等。 　　利用現(xiàn)有資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。選擇閥門的依據(jù)：所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。 　　對(duì)閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求（在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、和流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門的和進(jìn)口壓力）。