以下是:黃石市黃石港區(qū)鈦管出口品質(zhì)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 陜西 品牌 拓亞 材質(zhì) TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18 用途 化工設(shè)備用,換熱器廠,鍋爐廠 石化/石油設(shè)備廠、海水淡化、航空航天 范圍 鈦管出口品質(zhì)供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、黃石市、黃石港區(qū)、西塞山區(qū)、下陸區(qū)、鐵山區(qū)、陽新縣、大冶市等區(qū)域。 【拓亞】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有下陸TA2鈦管銷售的是誠信、陽新TA2鈦管實(shí)力優(yōu)品、鐵山TA2鈦管質(zhì)量優(yōu)價(jià)格低等,滿足不同場景需求。鈦管出口品質(zhì),拓亞鋼鐵(黃石市黃石港區(qū)分公司)為您提供鈦管出口品質(zhì)產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。
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鈦管鈦合金管
鈦及鈦合金管是利用鈦及鈦合金制作的管子,鈦合金按組織可分三類。(1鈦中加入鋁和錫元素。2鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素。3鈦中加入鋁和釩等元素。)它們具有較高的力學(xué)性能、優(yōu)良的沖壓性能,并可進(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬強(qiáng)度的90%,且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強(qiáng)。
鈦合金的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 3620.1—94鈦及鈦合號(hào)和化學(xué)成分
GB/T 3624—95鈦及鈦合金管標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 3625—95換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管
工業(yè)純鈦,它們具有較高的力學(xué)性能、優(yōu)良的沖壓性能,并可進(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬強(qiáng)度的90%,且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強(qiáng).用于制造凝汽器管子,可在受污染的海水、懸浮物含量高的水中,及在較高的流速下使用.
黃石黃石港拓亞鋼鐵有限公司擁有一支具有十多年 TA2鈦管研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)團(tuán)隊(duì),可滿足客戶的不同要求定制生產(chǎn)性能卓越、品質(zhì)優(yōu)良的 TA2鈦管。
黃石黃石港拓亞鋼鐵有限公司秉承為客戶解決“減少人工、降低成本、提率、品質(zhì)”為己任,為提高國內(nèi) TA2鈦管的研發(fā)水平和廣泛應(yīng)用為使命。
鈦管的分類
鈦管、鈦管道、鈦焊接管道、鈦煙囪等。
主要材質(zhì):TA1 TA2 TA9 TA10 GR1 GR2 GR5 GR7 GR12等
生產(chǎn)方法:擠壓,機(jī)加工
3.檢驗(yàn)與測試
超聲波探傷,渦流探傷,拉伸試驗(yàn),壓扁試驗(yàn),擴(kuò)口試驗(yàn),視覺表面檢驗(yàn),化學(xué)元素分析,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或客戶指定的檢測要求檢測。
表面:酸洗,拋光,光亮,噴砂
鈦管的工作原理
鈦管主要是連接各類鈦設(shè)備的管道,用用于各種設(shè)備間物料流通,此管道具有鈦材的本身的耐腐蝕性,從而取代一般管道用于普通管道無法滿足需求的地方。一般Ф108以上均為焊接管道。
鈦管的特點(diǎn)
1. 在許多的介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性
2. 密度小、強(qiáng)度高、設(shè)備重量小
3.表面光潔、無污垢,污垢系數(shù)大大降低
鈦管道的應(yīng)用范圍:廣泛用于化工、石油、冶金、輕工機(jī)械、儀表、發(fā)電、海水淡化、醫(yī)療器械、氯堿制鹽、電鍍、環(huán)保、銅業(yè)等行業(yè)。
鈦呈銀白色,是有色金屬,熔點(diǎn)為1668℃,同素異構(gòu)體,在低于882℃時(shí)呈密排六方晶格結(jié)構(gòu),稱為α鈦;在882℃以上呈體心立方晶格結(jié)構(gòu),稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn),添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪?,使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金(titanium alloys)。室溫下,鈦合金有三種基體組織,鈦合金分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。
α鈦合金
它是α相固溶體組成的單相合金,不論是在一般溫度下還是在較高的實(shí)際應(yīng)用溫度下,均是α相,組織穩(wěn)定,耐磨性高于純鈦,抗氧化能力強(qiáng)。在500℃~600℃的溫度下,仍保持其強(qiáng)度和抗蠕變性能,但不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,室溫強(qiáng)度不高。
β鈦合金
它是β相固溶體組成的單相合金,未熱處理即具有較高的強(qiáng)度,淬火、時(shí)效后合金得到進(jìn)一步強(qiáng)化,室溫強(qiáng)度可達(dá)1372~1666 MPa;但熱穩(wěn)定性較差,不宜在高溫下使用。
α+β鈦合金
它是雙相合金,具有良好的綜合性能,組織穩(wěn)定性好,有良好的韌性、塑性和高溫變形性能,能較好地進(jìn)行熱壓力加工,能進(jìn)行淬火、時(shí)效使合金強(qiáng)化。熱處理后的強(qiáng)度約比退火狀態(tài)提高50%~;高溫強(qiáng)度高,可在400℃~500℃的溫度下長期工作,其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金。
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