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      優(yōu)選:絎磨管基地

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      2、卡鍵的設計與安裝
      2.1 卡鍵結構參數的確定原則
      液壓缸活塞腔在壓力油作用下,液油壓力作用在缸蓋上并通過卡鍵傳到缸筒的缸壁。因此,卡鍵受到擠壓力和剪切力的作用,同時對卡鍵產生一扭矩從而使卡鍵產生扭轉變形??ㄦI的扭轉變形與卡鍵的結構參數h(卡鍵的截面高度)、d(卡鍵內徑)、d2(卡鍵外徑)有關。所以應根據以上兩面的諸多因素,綜合考慮合理設計??ㄦI高度h大小是影響卡鍵的抗扭剛度、接觸應力的關鍵參數,因此,卡鍵高度h應根據卡鍵的剪切強度條件,同時也應考慮卡鍵的扭轉變形而定,故h值可適當取大些。
      卡鍵外徑d2影響扭轉剛度和缸體的外徑尺寸??ㄦI內徑d1與其扭轉剛度有關。一般情況下,應使卡鍵截面中心同缸體內徑一致。
      2.2 卡鍵的安裝
      卡鍵加工成圓環(huán)形后,以120°剖切三等份。裝配時首先將缸蓋放入缸筒內,可稍向里多推進一些,再分別將呈三等份的卡鍵置入缸筒的環(huán)形鍵槽內,然后將缸蓋輕輕向外拉出直至靠全卡鍵下側面為止。后安裝壓環(huán)(或套環(huán)),并用螺栓緊固.



      絎磨管的優(yōu)點

      1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08&micro;m左右。
      2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
      3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°
      4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
      5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
      珩磨管加工特點加工精特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達到0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。




      滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
      45#絎磨管表面熱處理具體定義

      45#絎磨管表面熱處理具體定義就是通過對鋼件表面的加熱、冷卻,改變表層性能的金屬熱處理工藝,表面熱處理的特性:

      1、硬度
      高頻感應表面熱處理硬度比普通爐中加熱熱處理要高2HRC~3HRC。
      2、耐磨性
      45#絎磨管表面熱處理在干摩擦滑動磨損條件下的耐磨性以及疲勞磨損抗力都較普通熱處理零件的高,這是由于其組織中馬氏體晶粒細小、碳化物彌散度較高以及表面存在較高壓應力的綜合結果。
      3、疲勞強度
      45#絎磨管表面熱處理可顯著提高工件的疲勞強度。如40MnB鋼制造的汽車半軸,原工藝為整體調質,改為調質+表面熱處理,壽命提高近20倍,另外,表面熱處理降低了零件的缺口敏感性。進行表面熱處理是為了提高產品的特性,同時被被廣泛應用在各個行業(yè),這都是與其特性密不可分的。


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