以下是:眉山市東坡區(qū)可伐合金毛細(xì)管品牌-廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管品牌-供應(yīng)范圍覆蓋四川省、眉山市、東坡區(qū)、仁壽縣、彭山區(qū)、洪雅縣、丹棱縣、青神縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：仁壽TA2鈦管供應(yīng)商、青神TA2鈦管細(xì)節(jié)決定成敗等。可伐合金毛細(xì)管品牌-廠家,拓亞鋼鐵(眉山市東坡區(qū)分公司)專業(yè)從事可伐合金毛細(xì)管品牌-廠家,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】,以下是可伐合金毛細(xì)管品牌-廠家的詳細(xì)頁(yè)面。  四川省,眉山市,東坡區(qū)  東坡區(qū)古稱眉州，自古以來(lái)物華天寶、人杰地靈、山川秀麗、甲于西蜀，早在1000多年前就是州、郡治所。南齊建武三年（496年），初置齊通左郡，管轄眉山和樂(lè)山兩地，治所龍安鋪（今太和鎮(zhèn)龍石村）。2000年，撤銷眉山地區(qū)設(shè)立地級(jí)眉山市。撤銷眉山縣，改建為東坡區(qū)（縣級(jí)）。


  
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以下是:眉山東坡可伐合金毛細(xì)管品牌-廠家的圖文介紹 



	可伐合金毛細(xì)管性能

成形性能 ：該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時(shí)，當(dāng)帶材的冷應(yīng)變率大于70%時(shí)，退火后會(huì)引起塑性各向異性；冷應(yīng)變率在10%～15%范圍時(shí)，合金在退火后會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度為7～8.5級(jí)時(shí)，其塑性各向異性小。

焊接性能 ：該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等，方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí)，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開(kāi)裂。該合金與玻璃封接前，應(yīng)清洗干凈，隨后進(jìn)行高溫濕氫處理、預(yù)氧化處理。

切削加工與磨削性能：該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

表面處理工藝 ：該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結(jié)，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導(dǎo)能力，降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。



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可伐合金常見(jiàn)類型：鐵鎳鈷玻璃封接合金

這種合金屬于精密合金，又稱可伐。它是鐵、鎳、鈷的合金，一般含鎳29%，鈷18%，其余是鐵。其膨脹系數(shù)由于鈷的加入而降低，與鉬及硬玻璃相近，適合于和硬玻璃作匹配封接。封接時(shí)表面生成有氧化鉆的氧化層，而氧化鈷極易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。當(dāng)氧氣不足時(shí)，由于氧化層幾乎全部溶入玻璃而使封接面呈金屬本身的銀白色，雖不漏氣，但強(qiáng)度很差。氧化過(guò)度時(shí)，則因氧化層太厚而呈深灰色甚至黑色，易造成漏氣。

可伐的優(yōu)點(diǎn)是其膨脹系數(shù)隨溫度變化的曲線與鉬組玻璃的膨脹曲線幾乎重合，因此與鉬組玻璃封接時(shí)，其可靠性更高，這就使封接后的退火工藝較為簡(jiǎn)單?？煞サ娜秉c(diǎn)是在變形加工時(shí)，它的結(jié)晶結(jié)構(gòu)易于轉(zhuǎn)變(奧斯丁體轉(zhuǎn)變成馬丁體)而使性能變化，如電阻率增加。因此，可伐零件在進(jìn)行這類加工后，必須進(jìn)行退火處理。在封接前，可伐零件須在1000℃左右濕氫中的退火，既可應(yīng)力，還可使表面脫碳，這就使可伐不致在今后封接加熱時(shí)，由于表面碳的氧化使封接處出現(xiàn)氣泡而降低了封接處的強(qiáng)度和造成慢性漏氣。另外，因可伐的電阻率高，如用作引線時(shí)，若考慮到過(guò)熱所引起的炸裂問(wèn)題，一般要在可伐表面上鍍上一層高導(dǎo)電率的材料，如金、銀、銅．或做成大面積接觸?？煞サ某煞直壤苤匾?，否則將影響封接面的應(yīng)力。 

在電真空器件中，鐵鎳鉆封接合金廣泛地用來(lái)制造引出環(huán)、引出線和管殼等零件。



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可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過(guò)程中不存在相變問(wèn)題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大；但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來(lái)的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應(yīng)力就越大，可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開(kāi)裂，這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時(shí)不超過(guò)300～600℃。當(dāng)然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng)，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。
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