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16L不銹鋼槽鋼的特性有哪些
我們要想很好的認識316L不銹鋼槽鋼就要從其耐腐蝕性、高溫抗氧化性、物理性能等方面下手,進行更加系統(tǒng)的了解,下面我們就一起來看一下。
耐腐蝕性:316L不銹鋼槽鋼具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用于高溫應用,高溫應用要求材料有強的抗敏化性,以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
316L不銹鋼槽鋼的高溫抗氧化性:316L不銹鋼槽鋼都具有高溫抗氧化性,但是,氧化率會受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。
316L不銹鋼槽鋼的物理性能:金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導熱系數(shù)外,還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下,膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔,因此它的傳熱性比其它導熱系數(shù)更高的金屬更好。
316L不銹鋼槽鋼加熱到850~1250℃,然后進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數(shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強度鍍鋅槽鋼。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。
430不銹鋼: 在應用情況下為金相組織機構主導的不銹鋼板。含鉻量在11%-30%,具備體心立方米分子結構。這種 鋼一般沒有鎳,有時候還帶有小量的Mo、Ti、Nb等你原素,這種鋼具傳熱系數(shù)大,熱膨脹系數(shù)小、抗氧化好、抗應力腐蝕優(yōu)質等特性,多用以生產(chǎn)制造耐空氣、隔水燉 氣、水及兩性氧化物浸蝕的零部件。這種鋼存有塑性變形差、焊后塑性變形和耐腐蝕性急劇下降等缺陷,因此限定了它的運用。爐外精練技術性(AOD或VOD)的運用可讓碳、 氮等空隙原素大幅度降低,因而使這種鋼得到廣泛運用。
鐵素體--金相組織雙相不銹鋼: 是鐵素體和金相組織機構各約占一半的不銹鋼板。在含C較低的狀況下,Cr含水量在 18%-28%,Ni含水量在3%-10%。一些鋼還帶有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等鋁合金原素。此類鋼兼具鐵素體和430不銹鋼的特性,與金相組織相 比,塑性變形、延展性更高,無室內溫度延性,耐應力腐蝕特性和電焊焊接特性均明顯,另外還維持有430不銹鋼的475℃延性及其傳熱系數(shù)高,具備超塑性變形等特性。與奧 氏體不銹鋼板對比,抗壓強度高且耐應力腐蝕和耐氟化物應力腐蝕有明顯增強。雙相不銹鋼具備優(yōu)質的耐孔蝕特性,都是一種節(jié)鎳不銹鋼板。
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槽鋼的對接工藝共有五點,下面就來逐一介紹每一個步驟:
步:原材料檢驗:檢驗準備對接槽鋼的外形尺寸是否合格,若不合格則需矯正或更換材料。
第二步:劃線: a) 根據(jù)對接后的長度尺寸,在準備對接的角鋼上劃線,劃線前應滿足兩個要求: ⑴、保證對接槽鋼的小長度要大于200mm。 ⑵、長度方向上應留有2~3mm的余量。 b) 劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應垂直于腹板,腹板上切割線應成45°夾角。如下 圖
第三步:切割:用半自動火焰切割機沿劃線下料,下料后用半自動火焰切割機或砂輪機在槽鋼內側面開 45°單V形坡口。切割面應光滑平整,無缺口。
第四步:拼裝:拼裝前把兩根準備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上,然后調整兩槽鋼的直線度及間隙,點焊固定。
第五步:焊接:采用氣體保護焊(GMAW)焊接,為減少焊接變形,焊前應將槽鋼成對背靠背點焊在一起,先焊翼板上的坡口側,然后焊接腹板的坡口,坡口側焊接完成后。打開成對第六步:注意要點:焊接的話主要是擔心焊不牢和焊接應力過大。型鋼的壁厚較薄,對焊本身就是不可靠的。所以,可以在對接處加襯板,用角焊縫焊接??刂坪附雍蟮淖冃瘟?,你可以采用剛性固定 進行焊接,這樣可以避免變形。工藝上注意減小應力。用螺栓連接也需要襯板,要注意螺栓的大小、數(shù)量和間距。還要計算型鋼本身的薄壁是否會被壓潰,解決的方法是焊塊貼板,再鉆螺栓孔。 原則就是,對接處的強度不弱于其它部位,且沒有較大應力。
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