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接頭采用直螺紋水泥灌漿復合連接方式,縮短了接頭長度,簡化了預制構件的連接制作過程;由高品質的鋼或合金鋼材料聯(lián)接套筒由高強度套筒,性能好加工。研制了一種高流動性、運行時間長、早期強度好、終強度高的縫用專用灌漿材料。適用范圍及工藝原理這種構造方法是合適的連接垂直加固,其包括連接壁,該幀的列。灌漿套筒上設有灌漿孔和出漿口,灌漿孔是灌漿材料的進料口。
出料孔用于灌漿料充填時的通風,充填后的剩余灌漿料外溢。連接套采用優(yōu)質鋼制造,兩端有空腔。與螺紋鋼筋通過澆注專用水泥基高強無收縮灌漿材料連接,形成可靠的剛性連接。圖1和圖2分別顯示了半套灌漿和全套灌漿的結構?;炷凉酀{套筒結構與現(xiàn)澆混凝土結構的明顯區(qū)別是構件分割和預制引起的不連續(xù)混凝土和接頭處的截斷鋼筋。
拆除構件上灌漿排漿管、封堵確認孔內清潔無雜物。灌漿施工準備準備好拌制接頭灌漿料的容器、攪拌工具、稱量器具和接頭灌漿料、攪拌水。制備灌漿料使用專用合格灌漿料,嚴格按照灌漿料的初凝時間和灌漿速度確定每次灌漿料的拌制數量,既要保證每一灌漿分區(qū)的一次性完成,又不能造成灌漿料的浪費。灌漿料的配合比及攪拌時間等根據廠家提供的產品使用說明進行,根據灌漿料用量,稱量規(guī)定比例的水,用攪拌工具將砂漿攪拌至均勻。
檢查接頭漿料檢查砂漿的流動度及泌水情況,如正常,則稍等2-3min,使砂內氣泡自然排出。灌漿分區(qū)插筋墻板在吊裝前根據墻板截而而積,按照設計分區(qū)圖對灌漿區(qū)進行分區(qū),必須保證每一灌漿分區(qū)周邊封閉且與樓板、墻體截而接觸密實。依次由注漿孔向套筒注漿使用專用灌漿設備,采用壓力灌漿法進行接頭灌漿。注意砂漿要在自加水攪拌開始計,在規(guī)定的時間內,一個灌漿單元只能從一個灌漿口注入,不得同時從多個灌漿口注漿。
半灌漿套將鋼筋的一端按照技術要求加工螺紋后擰入灌漿套的鋼絲端,將波紋管與配套的磁性吸盤定位,澆注混凝土成型。構件安裝時,將灌漿套的開口端與從下壁板伸出的鋼筋對齊并套在一起,封堵筒倉或基礎灌漿后,將灌漿材料倒入灌漿孔內。當排氣孔溢出時,堵塞排氣孔和灌漿孔。目前,預制鋼筋混凝土結構制造由連接到連接到連接兩個注漿技術主套筒錨槳。
內的預約信道預制延伸從預制的不連續(xù)增強件的長度插入對應于該連接的位置,而所述內壁和所述鋼,高強度薄漿之間的收縮隧道的填充外表面,錨連接到形成漿料鋼,國內常用的包括錨定連接和約束紙漿漿料錨金屬波紋管的連接結構連接?;炷两Y構與現(xiàn)澆混凝土結構的明顯區(qū)別是構件分割和預制引起的不連續(xù)混凝土和接頭處的截斷鋼筋。
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