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球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水,按當(dāng)前國際上先進的離心鑄造、退火工藝,水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成,經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理,具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。
本身中空,再加上球墨鑄管 管壁的特殊性(particularity),可薄可厚,針對不同的用途來選擇,管壁較薄的一種在加工的時候更加容易,當(dāng)然質(zhì)量問題也不用過多的關(guān)心。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。
球墨鑄鐵管離心水泥砂漿內(nèi)襯作用:球墨鑄鐵管的水泥砂漿內(nèi)襯有兩方面的作用:一方面是可以起到保護水質(zhì)的作用。一方面是可以提高球墨鑄鐵管道的耐腐蝕性能。球墨鑄鐵管的水泥秒漿內(nèi)襯不得對水質(zhì)產(chǎn)生任何有害的影響,而且其厚度和表面質(zhì)量要符合有關(guān)的技術(shù)標準。一般球墨鑄鐵管的水泥砂漿內(nèi)襯應(yīng)經(jīng)過衛(wèi)生檢疫部門的檢驗。二、球墨鑄鐵管水泥砂漿內(nèi)襯標準:標準規(guī)定了符合G/T13295、ISO2531和ISO7186要求的壓力管線和無壓力管線用球墨鑄鐵管水泥砂漿離心內(nèi)襯的材質(zhì)、表面質(zhì)量及厚度(小平均厚度和任意一點小厚度)等要求。水泥砂漿中水泥與砂子之比至少為1:3.5,測量內(nèi)襯厚度的截面應(yīng)距管端至少200mm,在相隔90°的四個點測量。三、球墨鑄鐵管水泥砂漿內(nèi)襯損壞修補:球墨鑄鐵管在運輸、裝卸、存儲、安裝過程中,由于不小心碰撞,操作有時會造成少許內(nèi)襯的損壞,應(yīng)及時進行修復(fù),才能保證正常輸水及管網(wǎng)的水質(zhì)和管道的使用壽命。1.材料及工具:水泥砂漿內(nèi)襯修復(fù)用的主要材料為沙子、水泥、輔助劑(如膠)、飲用水。修補用水泥砂漿的配比(重量比)為:I份添加劑,2份干燥水泥,3份沙子,4:適量水。首先混合干燥的沙子和干燥的水泥,將添加劑加入到水中混合均勻(添加劑使用后立即重新密封好,并放在陰涼地方保存),然后慢慢地將添加劑水溶液加入到混合好的水泥沙子中,并徹底攪拌,要注意水泥砂漿不應(yīng)配置太多,以免過早變硬不能使用。修補水泥襯所使用的工具有鋼教刷、毛刷、鏟刀、抹刀等。
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鑄造球墨鑄鐵管的性能要求澆注前鐵液必須達到一定的含 硅量,一般要求在2.0—2.4^之間。而原鐵液中硅元素的來源主要是: 金屬爐料、球化劑、孕育劑。實驗表明硅如果以孕育劑的形式加入,則 球墨鑄鐵中的石墨化能力可提高3倍左右,石墨球數(shù)目增加的就會更 多。并且硅對球墨鑄鐵管的機械性能影響很大,比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度,可以細化石墨球,會使基體塑性、強度提高; 硅在退火過程中可以促進滲碳體分解,生成鐵素體,提高球墨鑄鐵管 的塑性和延展性;硅還可以溶解在鐵中并強化金屬基體,提高球墨鑄 鐵管的硬度和強度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用,在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入:首 先是球化包內(nèi)孕育,其次是隨流孕育,然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時孕育的效果,因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào) 質(zhì)到一個合適的量,由實驗表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8 —丨.2%之間,如 果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^,在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑,這樣 球化后的鐵液降溫太大,不利于澆注; 在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對就會減少,這樣孕育效果就會大大降 低,并且硅在高溫的爐內(nèi)還會被燒損,其反應(yīng)方程式為51+2^01=5102結(jié)果會使鑄管中的終硅量減少,影響鑄管力學(xué)性能。
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