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讓我們了解印刷業(yè):目前我們的主要印刷方式有哪些膠版印刷(在中國是相當廣泛的,質量工藝穩(wěn)定,比如說報紙書刊,包裝,PVC,不干膠)凹版印刷(煙標,酒標,方便面口袋,糖紙等印刷質量要求高的,印刷數量大的印刷品)絲網印刷(根據印刷特點,可以印刷的數量很小的,幾十張就可以承印,印刷版的形狀可以改變,比如說:可以對曲面進行印刷,承印物廣泛!印刷墨層厚,網目的大不可以改變,所以可以使用絲光墨,冰花汕墨配合UV做?。┤嵝园妫ㄓ∷b品,承印物材料相對比較廣泛!尢其對于塑料產品和瓦楞紙箱等有很獨特的優(yōu)勢)噴墨印刷(以前主要應用于防偽條碼的噴印,現在對于比較精細的印品也能有比較好的表現,尤其對于短版的市場,的發(fā)展就是在數碼打樣中的使用。另外印刷幅面能夠幾乎無限大!在市場上的應用已經有了一個比較穩(wěn)定的市場)移?。ㄔ砭拖袷巧w戳,能夠印刷的承印物的形狀也是多樣的,比如牙膏簡的印刷,相對絲印來說印刷速度要快些!)數碼印刷(比較有代表的就是HEIDELBERG的DI系列,和ROLAND的DICO毓,以及HPINDIGO;施樂的一些產品等(很多時候人們也把噴墨印刷放到這一類)自身特點是印刷準備時間短,對于短版印刷有得天獨厚的優(yōu)勢。市場趨勢當然是不言而喻),實際上還有很多的其他印刷,不過都是出于自身的一些特點能在印活上產生一些,如石版印刷,對印刷國畫在宣紙上能有很好的藝術效果!
凹印是軟包裝中常用的印刷方式,其印刷質量直接關系產品的表現力。在生產實踐中,不少問題困擾著軟包廠,但是實際上凹印質量控制是有章可循的。凹印機四大要素的基本原理正是這種印刷方式,由印刷機的構造和操作決定了印刷物的好壞,這四大要素是:刮墨刀、壓印膠輥、供墨系統、烘干箱,下面我就分別闡述其的特點及基本原理:刮刀只有將多余的油型非印面上的油墨)刮凈才能印制出好的產品。要想將多余的墨刮干凈,不出現掛臟、跑墨(跑色)、刀線,就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調整置放。 通常的經驗告訴我們:首先是刮刀裝置的軟硬,要適中的彈性。刮刀放置在適當的高度。刮刀放置在角度,適合的角度。壓印膠輥壓印膠輥材質的軟硬和壓力的大小,直接影響到印刷品的上墨量。壓印膠輥的材質的硬度影響上墨量,膠輥的材質硬上墨量小,膠輥的材質軟上墨量大。膠輥的壓力大,上墨量大。膠輥的壓力小,上墨量小。印刷版圖案深,需要壓印膠輥的材質硬些;印刷版圖案淺,需要壓印膠輥的材質軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質硬些,印刷速度慢需要選用材質軟些的壓印膠輥。如要保障印刷的順利進行和印刷品墨色的一致性,印刷機的供墨系統,循環(huán)一定要良好,時刻要保持油墨在不停的流動之中。始終要保持油墨黏度的一致性,定時測量,定時加溶劑。新舊油墨要按比例摻和使用。使用復合溶劑。防止油墨成分的比例失調,出現析出,反粗現象。使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環(huán),注意油墨斗不宜過大,油墨槽大小要適中。
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。烘干箱烘干箱是提高印刷速度的關鍵之一,是烘箱效果的好壞,油墨是熱風吹干的,不是靠加熱烤干的。熱度越高印刷品上的墨越不容易干,首先溫度太高,會使油墨表面結膜。造成表干內不干的假干現氛其次油墨內低沸點的溶劑過早揮發(fā),高沸點溶劑殘留,干燥的速度減慢。要求烘干箱,溫度在40-50度即可,風不能直接吹在薄膜上,熱不能直接烤于膜面,要具備良好的排風性,不能向印刷版和油墨槽上跑風,烘干箱具備二次回風性能更佳。要有效的防止印刷品假干。印刷速度的限制因素印刷機的印刷速度高、低是從何而來的呢?首先是由印刷機的各色間的傳遞距離的長短而決定的,各色間的傳遞距離越長,印刷速度就越能上的去,反之則難以提高印刷速度。其次是烘干箱效果的好壞來決定印刷速度,因為前色沒有干燥,后色就會將前色咬下來,造成吃色現象。所以好的烘干箱要具備上述的特征,風大于熱,風不能直接吹在被印刷物上,不能跑風,排風暢通,具有二次回風性能更佳。 印刷品的傳統外形遮掩了技術革新的內涵:傳統印刷品與傳統印刷技術。一本書、一本畫冊、一個紙盒現在與過去相比,可能質量上有高低之分,但仍為傳統印刷品,并無區(qū)別,可是過去難逃“鉛與火”的冶煉,而現在均出自指尖在電腦上輕松點擊。因此。盡管印刷還是傳統形式,但生產所用的傳統工藝技術卻早已被取代,生產效率也大幅提高。所以,在外形雖無變化的傳統印刷品背后,遮掩了大量的技術革新,貫穿印前印后,不少還是脫胎換骨的變化。
這是因為剛印出的墨層有一定的流平性,所以表面反射以鏡面反射為主,看上去色彩鮮艷,光澤好。當墨層處于干燥狀態(tài)時,表面反射以漫反射為主,色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。 由于干色密度一般要在印完干燥30~60分鐘之后才能測量,這就給專色密度的測量、控制帶來了困難。帶有偏振鏡裝置的密度計能夠墨層表面因鏡面反射而產生的光,所測得的濕色密度與干色密度非常接近,使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙,測量密度差為0.05~0.15,非涂料紙的測量密度差為0.1~0.2。不同的顏色色差也不同,黃色差異小,黑色,藍色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量時,測量值應當比標準色樣的密度值適當高出一部分,這樣才能起到控制的作用。 白度不同(或帶有一定顏色)的紙張,對印刷墨層的顏色顯現有不同的影響。對同一種白板紙而言,白度不同,印刷墨層的顏色差異主要體現在專色墨中黑墨成分的多少,尤其是對明度在70以上的顏色,影響特別明顯,造成專色墨的配比差別很大。因此,在實際生產中應盡量選用白度相同的紙張印刷,以減小紙張白度對印刷顏色的影響。在彩色印刷品上,當光線以45°入射角照射到紙張表面時,約有4%的光會被反射掉,這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層,經過油墨的選擇性吸收后,再透過墨層反射出來,進入人眼,被人眼所感知,這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高,則首層表面反射光是做鏡面反射,不易進入人眼,此時觀察到的顏色基本就是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙,光澤度低,則首層表面反射光將發(fā)生漫反射,此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產生的混合色。
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