西南鋁業(yè)(集團)分別引進了CVC一4及CVC一6軋機。這種軋機的工作輥或中間輥呈特殊的S形，通過一對輥的橫向移動可以構(gòu)成所軋鋁帶斷面形狀的軋輥輪廓，與彎輥和軋制油分段聯(lián)用可得理想的輥縫形狀。它的另一特點是適應(yīng)的產(chǎn)品范圍廣，在所生產(chǎn)的范圍內(nèi)僅磨削一種輥形。 　　DSR動態(tài)板形輥(DynamicShapeRoll)也了較廣的應(yīng)用，是一種連續(xù)可變凸度的支承輥，有一個可的鋼套，它由一個以動壓和靜壓狀態(tài)工作墊塊系統(tǒng)支承，而全部墊塊都裝在一個固定的中心梁上，每一個墊塊所承受的壓力可單獨控制。 　　這種輥實際上是一個執(zhí)行機構(gòu)，其特點:反應(yīng)靈敏，在加減速軋制和更換產(chǎn)品規(guī)格時能快速響應(yīng)，可大大帶材的頭尾不平度}起的廢品，一般可下降60%左右，了成品率;采用DSR動態(tài)板形輥時，尹論是工作輥還是支承輥都為。 　　與的直流電機相比，具有諸多優(yōu)點:結(jié)構(gòu)緊湊;工作量少;電能損耗少;過載能力大;動態(tài)控制特性優(yōu)良;當輸出功率大于3000kW時其價格也較低;用于無齒輪傳動時具有的動態(tài)控制特性，對于大功率卷取機糾正由于其突然移動和帶材厚度突變所引起的張力波動極為有效。

　　其中ADC,:材料僅作拋光處理未做陽極氧化處理。工藝流程澆鑄或壓鑄鋁件—水洗—手工除油—水洗—水洗—化學(xué)除油—熱水洗—水洗—酸洗中和—水洗—干燥—化學(xué)拋光—水洗—水洗—陽極氧化—水洗—水洗—封閉—干燥。Al-Si合金具有密度小、易于澆鑄或壓鑄、便于加工及強度高等優(yōu)良特性，故在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。 　　鋁卷軋制廠數(shù)十種零件為Al-Si合金鑄件(澆鑄或壓鑄)，材料為ZL105(含硅量為4.4%-.5.5%)和ADC12(含硅量為9.6%-12%),ADC12為標準材料，由于鋁卷軋制廠引進小型汽油機缸體壓鑄模具和尺寸鍍鉻生產(chǎn)流水線，故采用標準材料，含硅量與ZLI13相同，其他成分也基本相同。 　　本嚴格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，絡(luò)，如有請告知。我們立即。并且在此:本所有頁面上的化用詞與功能性用詞全部失效，不做賠付理由；僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹，不存在不良動機，希望各位消費者理解。 　　鋁卷生產(chǎn)廠家的熱連軋生產(chǎn)鋁卷熱連軋是當今鋁加工行業(yè)為的鋁板帶材生產(chǎn)之一，主要采用高溫、高速、大壓下、精軋多機架微張力連續(xù)軋制的方式，生產(chǎn)高性能、高表面品質(zhì)要求的鋁熱軋大卷。其核心包括帶材凸度平直度控制、卷材溫度控制、厚度控制、表面品質(zhì)控制等。