以下是:金華市磐安縣可伐合金毛細(xì)管用途的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管用途供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、金華市、磐安縣、婺城區(qū)、金東區(qū)、武義縣、浦江縣、蘭溪市、義烏市、東陽(yáng)市、永康市等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:可伐合金毛細(xì)管用途的圖文介紹 
金華磐安拓亞鋼鐵有限公司主營(yíng)產(chǎn)品 TA2鈦管，公司憑著良好的信譽(yù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得廣大客戶的支持。經(jīng)過(guò)全體員工的努力,現(xiàn)公司提供更優(yōu)質(zhì)，、的服務(wù)給廣大的同行，廠家和商家；并具備一批專業(yè)的、年輕的骨干隊(duì)伍，我公司本著以客戶為主，誠(chéng)信di yi的服務(wù)宗旨。公司成立以來(lái)，始終堅(jiān)持“思路決定出路，人品鑄就產(chǎn)品”的經(jīng)營(yíng)理念，連續(xù)多年被評(píng)為“文明企業(yè)”、“重點(diǎn)骨干企業(yè)”、“質(zhì)量達(dá)標(biāo)企業(yè)”、“重合同，守信用”企業(yè)，客戶贈(zèng)于“這里信得過(guò)”稱譽(yù)。



可伐合金材料描述

Kovar®是一種真空熔煉的鐵鎳鈷低膨脹合金，化學(xué)成分含量被控制在非常窄的范圍內(nèi)，以保證的均衡熱膨脹性能。 同時(shí)，制造過(guò)程中嚴(yán)格地質(zhì)量控制也確保了均衡的物理及機(jī)械性能，更加適合深沖壓，沖壓及各類切削加工。

材料用途

Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。廣泛用于電子管，微波管，晶體管和二極管。在集成電路上，它被用于扁平集成電路和雙列直插式封裝。

密封準(zhǔn)備

所有Kovar®制作的零件應(yīng)該在濕氫氣氛中進(jìn)行脫氣和退火處理。氫在室溫下注入水中，通過(guò)水泡達(dá)到潮濕，必須小心防止表面碳化。熱處理爐要有提供同樣的氣氛的冷卻室。熱處理在1540/2010°F (838/1099°C)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，熱處理時(shí)間為從溫度開(kāi)始，20分鐘升到溫度，隨后零件移到冷卻區(qū)域，冷卻到570°F (299°C)后取出。

金屬與硬玻璃的密封時(shí)，金屬有一層氧化膜，的氧化膜是薄的并緊緊吸附于金屬表層。這樣的氧化膜可以通過(guò)將零件在大氣環(huán)境下加熱到1200/1290°F (650/700°C) ，并持續(xù)一段時(shí)間到深灰色表層變成淡褐色氧化膜。



可伐合金發(fā)展歷程

19世紀(jì)初，已開(kāi)始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年，愛(ài)迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過(guò)玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國(guó)吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金，這是早的封接合金。后來(lái)進(jìn)一步改進(jìn)這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲，Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。

第二次世界大戰(zhàn)后，隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展，出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖?。?duì)膨脹合金提出兼具高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電、無(wú)磁性等物理性能的要求。為此采用了復(fù)合膨脹合金（如覆銅的可伐合金帶材和絲材）、含難熔金屬的封接合金 （如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等），但用量都不大。


可伐合金毛細(xì)管退火溫度及保溫時(shí)間

可伐合金是一種奧氏體組織材料，所以，只能通過(guò)晶體的重新形核和長(zhǎng)大，即再結(jié)晶退火來(lái)加工硬化和形變應(yīng)力。

再結(jié)晶溫度是指經(jīng)過(guò)大變形量冷加工的金屬，在1 h的保溫時(shí)間內(nèi)能夠完全再結(jié)晶的溫度。金屬所受變形度越大，所具內(nèi)能越大，則其再結(jié)晶溫度就越底。工業(yè)上再結(jié)晶退火溫度一般要比再結(jié)晶溫度高100～200℃左右，保溫時(shí)間為30～60min?？煞サ脑俳Y(jié)晶溫度大約為700～750℃，因此其再結(jié)晶退火溫度應(yīng)為900～950℃。有資料介紹可伐的再結(jié)晶退火溫度為930℃左右，若單純只為了加工硬化和形變應(yīng)力，則以930℃保溫30～60min即可。但在金屬外殼封接工藝中，可伐與玻璃的實(shí)際燒結(jié)溫度高達(dá)到960℃，為了保證在這一溫度下，能得到更純、含雜質(zhì)更少的可伐材料，一般要求退火溫度不應(yīng)低于燒結(jié)溫度：退火溫度＝燒結(jié)溫度+30～50℃,達(dá)到1000±10℃，高于可伐的再結(jié)晶退火溫度。為了避免過(guò)高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結(jié)晶，使晶粒不均勻長(zhǎng)大，可以通過(guò)縮短保溫時(shí)間來(lái)控制?？傊?，退火溫度越高，保溫時(shí)間就相應(yīng)縮短。

當(dāng)裝爐量大或零件尺寸較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延遲保溫時(shí)間，此時(shí)退火溫度不應(yīng)太高，防止熱透不均勻，局部晶粒長(zhǎng)大。


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