以下是:福建省福州市專業(yè)生產(chǎn)制造球墨鑄鐵管的廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品價(jià)格
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發(fā)貨期限
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供貨總量
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運(yùn)費(fèi)說明
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范圍
專業(yè)生產(chǎn)制造球墨鑄鐵管的供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 臺(tái)江區(qū)、倉山區(qū)、馬尾區(qū)、晉安區(qū)、閩侯縣、連江縣、羅源縣、閩清縣、永泰縣、平潭縣、福清市、長(zhǎng)樂區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
【凌洲】以匠心打造多元場(chǎng)景產(chǎn)品，涵蓋平潭國標(biāo)球墨鑄鐵管一站式供應(yīng)、倉山國標(biāo)球墨鑄鐵管廠家直銷規(guī)格多樣、莆田國標(biāo)球墨鑄鐵管優(yōu)質(zhì)材料廠家直銷、泉州國標(biāo)球墨鑄鐵管常年出售等。專業(yè)生產(chǎn)制造球墨鑄鐵管的廠家,凌洲管業(yè)(福州市分公司)為您提供專業(yè)生產(chǎn)制造球墨鑄鐵管的廠家,聯(lián)系人:許經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】。  福建省,福州市  唐開元十三年（725年），升福州為都督府，府治設(shè)在州城內(nèi)（今鼓屏路），福州之名始用至今，因?yàn)榫硟?nèi)一座福山而得名，建城于漢高帝五年（前202年）。宋代是福州歷史上的黃金時(shí)代；從明代起，福州一直是福建的省會(huì)；民國三十五年（1946年），福州設(shè)市。福州是歷史文化名城，福州馬尾區(qū)是中國近代海軍的搖籃、中國船政文化的發(fā)祥地，是近代中國早開放的五個(gè)通商口岸之一。曾獲中國旅游城市、衛(wèi)生城市、濱江濱海生態(tài)園林城市、環(huán)境保護(hù)模范城市、全國雙擁模范城市、全國文明城市等稱號(hào)；也是福州都市圈核心城市，國務(wù)院批復(fù)確定的海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)中心城市之一、濱江濱海生態(tài)園林城市。是中國人民解放軍東部戰(zhàn)區(qū)陸軍駐地以及中國東南沿海重要都市、首批對(duì)外開放的沿海開放城市、海洋經(jīng)濟(jì)發(fā)展示范區(qū)、海上絲綢之路門戶以及中國（福建）自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)組成部分。




  
一分鐘的時(shí)間，對(duì)于了解我們的專業(yè)生產(chǎn)制造球墨鑄鐵管的廠家產(chǎn)品來說足夠了。請(qǐng)觀看這部精心制作的產(chǎn)品視頻，讓產(chǎn)品的獨(dú)特之處和卓越性能一覽無余。

以下是:福建福州專業(yè)生產(chǎn)制造球墨鑄鐵管的廠家的圖文介紹 

	為改善鑄鐵件整體性能，提高韌性的球墨鑄鐵管退火，提高球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火、淬火等。這些方法對(duì)于球墨鑄鐵管而言也是有一定的道理的。


	1.白口退火


	  普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無法切削加工。為白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上，并保溫1～2h進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻出爐空冷。


	2.提高韌性的球墨鑄鐵退火


	  球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大，鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高鑄鐵件的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。

  若鑄態(tài)組織由基體，以及球狀石墨組成，為提高韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨，為此將球墨鑄鐵管件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經(jīng)保溫后爐冷至600℃出爐變冷。


給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法，許多辦公樓及民用住宅都使用給水球墨鑄鐵管作為給水管道，因鑄鐵管容易生銹，一般的給水鑄鐵管內(nèi)壁涂有水泥防護(hù)層，但水泥層受到磕碰后容易脫落，也容易污染帶菌，不僅會(huì)污染水質(zhì)，嚴(yán)重的還會(huì)堵塞管道。同時(shí)，在房間內(nèi)部空間安裝鑄鐵管道也影響美觀。

  發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長(zhǎng)、外形美觀、無菌的給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法。以給水球墨鑄鐵管為基材，內(nèi)外壁掛瓷。具體方法是：

  1、清洗：用濃度為25%—30%硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡15—30分鐘。再用濃度為35%—40%的堿水浸泡5—10分鐘。然后用清水沖洗，烘干。

  2、配制底釉：按照重量百分比計(jì)的底釉配方為：硼砂：25—30%，石英：25—30%，長(zhǎng)石：20—25%，硅酸鈉2——6%，螢石：5—10%，氧化銻：7—15%。配好后底釉為粉狀，重量總計(jì)為。

  3、配制面釉：按照重量百分比計(jì)的面釉配方為：硼砂：30—40%，石英：25—30%，長(zhǎng)石：10—15%，硅酸鈉5—10%，氧化鈦：15—20%。配好后面釉為粉狀，重量總計(jì)為4、噴施底釉：將給水球墨鑄鐵管推入爐內(nèi)，待鑄鐵管燒至300—400°C后出爐，用噴槍將粉狀底釉均勻的噴在鑄鐵管的內(nèi)外壁上。

  5、噴施面釉：將給水球墨鑄鐵管再次推入爐內(nèi)，待鑄鐵管燒至600—65TC后出爐，用噴槍將粉狀面釉均勻的噴在鑄鐵管的內(nèi)壁上。

  6、燒結(jié)：將給水球墨鑄鐵管推入爐內(nèi)，經(jīng)80TC"90TC高溫?zé)Y(jié)15一20分鐘后出爐。

  7、冷卻：自然冷卻即成。本發(fā)明適用于批量生產(chǎn)給水球墨鑄鐵管。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單實(shí)用、生產(chǎn)效率高，所生產(chǎn)的給水球墨鑄鐵管耐磷、耐硫、耐酸、耐堿，外形美觀，使用壽命長(zhǎng)。作為給水管道長(zhǎng)期使用，無菌，可以有效地保障飲水，可廣泛用于辦公樓和民用住宅內(nèi)，也可適用于煤氣、化工等工業(yè)領(lǐng)域。



福建福州凌洲管業(yè)有限公司位于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，公司主要生產(chǎn) 國標(biāo)球墨鑄鐵管。二十多年來，公司一貫堅(jiān)持以質(zhì)量樹信譽(yù)，以創(chuàng)新求發(fā)展，努力為各戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，的服務(wù)，客戶的需求就是公司發(fā)展的直接動(dòng)力?，F(xiàn)在我們將以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，堅(jiān)持“以可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向，創(chuàng)新求實(shí);以滿足客戶為永遠(yuǎn)追求，信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨，開拓創(chuàng)新，在合作中不斷進(jìn)取，與時(shí)俱進(jìn)，加強(qiáng)改進(jìn)，開創(chuàng)更加輝煌的明天。公司堅(jiān)持“質(zhì)量至上、信譽(yù)至上、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。


隨著我們的科技發(fā)展加快，我們對(duì)我們的歷史慢慢的忘掉，可是球墨鑄鐵的歷史大家多少，球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。接下來我們一起了解下關(guān)于球墨鑄鐵的歷史有哪些。

  國內(nèi):在河南鞏縣鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵?，而現(xiàn)代的球墨鑄鐵則是遲至1947年才在國外研制成功的。我國古代的鑄鐵，在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期里含硅量都偏低，也就是說，在約2000年前的西漢時(shí)期，中國鐵器中的球狀石墨，就已由低硅的生鐵鑄件經(jīng)柔化退火的方法得到。這是中國古代鑄鐵技球墨鑄鐵技術(shù)的重大成就，也是世界冶金史上的奇跡。

  1981年，中國球鐵專家采用現(xiàn)代科學(xué)手段，對(duì)出土的513件古漢魏鐵器進(jìn)行研究，通過大量的數(shù)據(jù)斷定漢代中國就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。有關(guān)論文在第18屆世界科技史大會(huì)上宣讀，轟動(dòng)了國際鑄造界和科技史界。國際冶金史專家于1987年對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)證后認(rèn)為:古代中國已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律，這對(duì)世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義。

  國外：法國的雷奧姆爾(Reaumur)于1722年i制成了自心可鍛鑄鐵。后來、美國的塞斯·包伊登(Seth·Boyden)于1826年發(fā)明了黑心可鍛鑄鐵。

  到了二十世紀(jì)二十年代。由于對(duì)鑄鐵中碳、硅等主要成分及加入其他合金元素的影響、熔化方法、孕育效果等方面的研究并有了進(jìn)展，出現(xiàn)了所謂高級(jí)鑄鐵。因此，材質(zhì)有了相當(dāng)可觀的改善，并在一定程度上擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。但是，由于存在著韌性低這樣的根本缺點(diǎn)，未能迅速擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。



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