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鍍前處理過程中產生"過酸洗",對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
過酸洗"使鋼材表面粗糙或產生豆痕,這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
鋅液溫度過高或浸鋅時間過長,對鍍鋅角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
鋅液溫度過高,浸鋅時間過長時,或由于角鋼成分及圣德林效應的影響,使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻,也會造成表面粗糙.鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙.熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢,或鋼材截面太厚,或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因,也會出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。
角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件,對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
其實鍍鋅層表面的光滑與粗糙,是相對而言的.與鋼板,鋼管或鋼絲的"連續(xù)熱鍍鋅"不同,鍍鋅角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇,鍍鋅層不經氣刀吹抹.若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平,有銹蝕坑或明顯的軋制條紋,熱鍍鋅完成后,其表面一般不會比原先更平整光滑。
在數值上它等于導體維持單位電位梯度時,流過單位面積的電流。4磁性能磁導率H/m是衡量磁性材料磁化難易程度的性能指標,它是磁性材料中的磁感應強度(B)和磁場強度(H)的比值。磁性材料通常分為:軟磁材料(值甚高,可達數萬)和硬磁材料(值在1左右)兩大類。
磁感應強度BT在磁介質中的磁化,可以看作在原先的磁場強度(H)上再加上一個由磁化強度(J)所決定的,數量等于4J的新磁場,因而在磁介質中的磁場B=H+4J的新磁場,叫做磁感應強度。磁場強度HA/m導體中通過電流,其周圍就產生磁場。
磁場對原磁矩或電生作的大小為磁場強度的表征。矯頑力HcA/m樣品磁化到飽和后,由于有磁滯現(xiàn)象,欲使磁感應強度減為零,須施加一定的負磁場Hc,Hc就稱為矯頑力。鐵損PW/kg鐵磁材料在動態(tài)磁化條件下,由于磁滯和渦流效應所消耗的能量。
鍍鋅角鋼是將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中,與外面的空氣或者其他的物質發(fā)生的物理化學反應,在表面形成一層金屬鋅的過程,主要用于各行業(yè)的金屬設施之上。鍍鋅角鋼是鋼帶熱鍍鋅的關鍵性的設備,鍍鋅角鋼工作時長期處于高溫氧化和附中的條件下,所以材料是非重要,經過多年的實驗研究已經實現(xiàn)了從復雜到簡單的轉變。
早期的鍍鋅角鋼是由生鐵制造而成的,這種含碳含硅量高,耐腐蝕性差,使用壽命短。后來發(fā)展到有鋼板制作,采用純鐵鋼板,但是鍍鋅槽鋼著中國的強度較低,在高溫下容易變形并且使用壽命很短。采用低碳低硅的鋼板制造的鍋正常的使用之下,使用壽命可以提高到一年半到兩年,這個壽命對于鋼帶來說仍然太低。經過多次的試驗以及經驗得知制造鋅鍋的供熱量為8360kj/h,但是這樣大面積的傳熱面是不可能實現(xiàn)的,因此鍍鋅角鋼已經不可能滿足,在這種情況之下開發(fā)了工頻感應加熱的耐火材料的陶瓷鍋。
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