以下是:哈爾濱市尚志市無縫鋼管生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)
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精密無縫鋼管酸洗工藝:主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。無縫鋼管由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。精密無縫鋼管酸洗的作用:對精密無縫鋼管表面進行除油、除銹,以便進行下道工序處理做準備。在生產(chǎn)過程中,酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經(jīng)過潤滑處理(碳素鋼-磷皂化,不銹鋼-牛油石灰,銅鋁管-涂油),用老工藝-鍍銅),再進行拔制深加工。
一般在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于損壞膜,而在氧化劑(如空氣)存在時能堅持或修正膜。不銹鋼商品在空氣中會構(gòu)成一層氧化膜,氧化膜也能夠維護不銹鋼外表,也能夠進步不銹鋼的抗氧化才能,可是它的功能不行好維護性不行完善。一般咱們進行鈍化是先要進行對這層氧化完全的清潔,包含堿洗與酸洗,再用城市分站氧化劑鈍化,如運用的是酸洗鈍化系列,就能夠省掉了一次清潔的工序。酸洗的意圖之一是為鈍化處理發(fā)明有利條件,確保構(gòu)成優(yōu)異的鈍化膜,酸液的化學活性使得缺點部位的溶解率比外表上其它部位高,因而酸洗可使全部外表趨于均勻平衡,一些本來簡單構(gòu)成腐蝕的隱患被鏟除掉了。 但更主要的是,經(jīng)過酸洗鈍化,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,構(gòu)成鉻在不銹鋼外表富集,這種富鉻鈍化膜的電位可達+0V(SCE),挨近貴金屬的電位,進步了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與構(gòu)造,然后影響不銹性,如經(jīng)過電化學改性處理,可使鈍化膜具有多層構(gòu)造,在阻擋層構(gòu)成CrO3或Cr2O3,或構(gòu)成玻璃態(tài)的氧化膜,使不銹鋼能表現(xiàn)的耐蝕性。交貨產(chǎn)品的終塑性變形或終熱處理的狀態(tài)。
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無縫化鋼管依據(jù)成型方式不同分為無縫鋼管、焊接鋼管和熱擴管等幾類。無縫鋼管執(zhí)行標準為《低中壓輸送流體用無縫鋼管》(GB/T8163-1999),是指利用柱狀鋼坯加熱,模具穿孔方式生產(chǎn)的熱軋鋼管和利用冷拔機組將原管拉伸方式生產(chǎn)的冷拔鋼管。該類鋼管特點為管徑大、直度好、壁厚大、產(chǎn)量低、耗能大、成本高、長度10米左右且非定尺,另外一個重要特征是所有鋼管均有偏壁現(xiàn)象,即壁厚不均勻,偏差較大。焊接鋼管目前根據(jù)焊縫形式不同分為直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管兩種,直縫焊接鋼管就焊接工藝不同又分為直縫電阻焊鋼管(ERW)和直縫埋弧焊鋼管(LSAW),執(zhí)行標準為《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2001),焊接鋼管均是利用軋輥等模具將帶鋼延圓形漸開線逐步卷為圓形,再通過埋弧、電阻等不同焊接方式焊接成型生產(chǎn)的鋼管。該成型方式的特點是產(chǎn)品產(chǎn)量高、成本低、耗能小、長度可以達16米且可以定尺、直徑及壁厚可良好控制,缺點主要是目前國內(nèi)鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)落后,導(dǎo)致焊縫部分強度不足,壁厚一般國內(nèi)無法做厚。
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