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不銹鋼基本表面分類是怎樣的? 霧面:2B 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度光亮。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。 亮面:BA 冷軋后經(jīng)實(shí)施輝面熱處理,表面更為光亮,常用于電器、廚具及建筑裝飾等。 原面:NO.1 熱軋后經(jīng)熱處理、酸洗,常用于一般耐熱耐蝕,如化學(xué)槽等,厚度較厚2.0MM-8.0MM。 鈍面:2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗,其材質(zhì)柔軟,表面呈銀白色光澤,用于深沖壓加工,如汽車構(gòu)件、水管等。 毛絲面:HAIR LINE 以適當(dāng)粒度研磨材料以造成連續(xù)條紋加工,常用于建筑裝飾如電梯、扶梯等,用途極廣。 細(xì)砂:NO.4 以粒度150-180號(hào)研磨材料加工,常用于牛奶食品加工設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等。 粗砂:NO.3 以粒度100-120號(hào)研磨材料加工,常用于牛奶食品加工設(shè)備、廚房用具。
不銹鋼板主要分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼,下面1.4529不銹鋼板廠家給大家分享不銹鋼主要用途有什么特點(diǎn)? 一、奧氏體型不銹鋼 奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中重要的一類,其產(chǎn)量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金化方式,奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素,是奧氏體鋼的主體;后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節(jié)鎳鋼種。 總體講,奧氏體鋼耐蝕性好,有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能,但強(qiáng)度、硬度偏低。 二、鐵素體型不銹鋼 鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30%,基本不含鎳,是節(jié)鎳鋼種,在使用狀態(tài)下組織結(jié)構(gòu)以鐵素體為主。 鐵素體型不銹鋼強(qiáng)度較高,而冷加工硬化傾向較低,耐氯化物應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性能優(yōu)良,但是對(duì)晶間腐蝕敏感,低溫韌性較差。 三、雙相不銹鋼 一般認(rèn)為,在奧氏體基體上存在15%以上的鐵素體,或在鐵素體基體上存在15%以上的奧氏體即可稱其為奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼。 雙相不銹鋼兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼的優(yōu)點(diǎn)。 四、馬氏體型不銹鋼 馬氏體型不銹鋼是一類可以用熱處理的手段調(diào)整其性能的鋼,其強(qiáng)度、硬度較高。 五、沉淀硬化型不銹鋼 沉淀硬化型不銹鋼是通過熱處理手段使鋼中碳化物沉淀析出,從而達(dá)到提高強(qiáng)度目的的鋼。
近期隨著國(guó)內(nèi)不銹鋼板價(jià)格的穩(wěn)中走強(qiáng),甚至部分地區(qū)價(jià)格持續(xù)穩(wěn)步上揚(yáng)的態(tài)勢(shì)引起了業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。進(jìn)入三月份以來建筑鋼材總體來說相當(dāng)穩(wěn)定,并隨著不銹鋼板市場(chǎng)庫存資源的消耗,價(jià)格逐步穩(wěn)中走強(qiáng),繼兒穩(wěn)步小幅的上揚(yáng)。在不銹鋼板市場(chǎng)需求還保持在正常水平下,短期內(nèi),市場(chǎng)價(jià)格仍有上幅的空間。近一個(gè)星期以來,除了華東市場(chǎng)價(jià)格的持續(xù)上揚(yáng)外,華北、西南、西北以及華南市場(chǎng)螺紋鋼均呈現(xiàn)不同程度的漲幅。由于鋼廠方面之前并未料到3月份的行情價(jià)格能如此堅(jiān)挺,近期上調(diào)出廠價(jià)格的鋼廠逐漸多了起來,一定程度上對(duì)市場(chǎng)價(jià)格的漲動(dòng)又起到推波助瀾的作用。那么在普遍認(rèn)為7-8月間公認(rèn)的鋼材需求淡季,建筑鋼材價(jià)格為什么能保持如此堅(jiān)挺的價(jià)格,甚至在不久前不銹鋼板方面大幅回落的狀況下還能保持穩(wěn)中有升的態(tài)勢(shì)。不銹鋼板市場(chǎng)為何能夠保持一枝獨(dú)繡的局面,2205不銹鋼板的焊接性杰出,體現(xiàn)在焊接冷裂紋與熱裂紋的敏感性都比較低上面。一般在焊前無需預(yù)熱,焊后無需熱處理。由于氮含量較高,熱影響區(qū)的單相鐵素體化傾向也比較低,假如選擇合適的焊接資料,就能有效控制住焊接線能量,焊接頭具有優(yōu)異的歸納功能。2205不銹鋼板的熱裂紋敏感性遠(yuǎn)小于奧氏體不銹鋼。這是由于鎳含量較小,容易生成低熔點(diǎn)共晶的雜質(zhì)十分少,不容易構(gòu)成低熔點(diǎn)液膜。此外晶粒在高溫下也沒有快速長(zhǎng)大的危險(xiǎn)。
不銹鋼板焊接常會(huì)發(fā)生什么問題? 一、氣孔 焊縫金屬產(chǎn)生的氣孔可分為:內(nèi)部氣孔,表面氣孔,討論氣孔。 (1)內(nèi)部氣孔:有兩種形狀。一種是球狀氣孔多數(shù)是產(chǎn)生在焊縫的中部。產(chǎn)生的緣故原由: a)焊接電流過大; b)電弧過長(zhǎng); c)運(yùn)棒速度太快; d)熔接部位不干凈; e)焊條受潮等。 上述造成氣孔緣故原由如舉行恰當(dāng)調(diào)解和過細(xì)焊接工藝及操作辦法,就可以得到。 (2)表面氣孔:產(chǎn)生表面氣孔的緣故原由和解決辦法: a)母材含C、S、Si量高容易出現(xiàn)氣孔。其手段或是變更母材,或是采用低氫渣系的焊條。 b)焊接部位不干凈也容易產(chǎn)使氣孔。因此焊接部位要求在焊接前打掃油污,鐵銹等臟物。利用低氫焊條焊接時(shí)要求更為嚴(yán)格。 c)焊接電流過大。使焊條后半部藥皮變紅,也容易產(chǎn)使氣孔。因此要求采取適宜的焊接范例。焊接電流限度以焊條尾部不紅為宜。 d)低氫焊條容易吸潮,因此在利用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時(shí)左右。否則也容易出現(xiàn)氣孔。 (3)焊波討論氣孔:利用低氫焊條每每容易在焊縫討論處出現(xiàn)表面和內(nèi)部氣孔,其手段:焊波討論時(shí),應(yīng)在焊縫的前進(jìn)偏向距弧坑9~10mm處開始引弧,電弧燃燒后,先作反向運(yùn)棒返向弧坑位置,作充實(shí)熔化再前進(jìn),或是在焊縫處引弧就可以防止這種范例的氣孔產(chǎn)生。 二、漏洞 (1)剛性漏洞:每每在焊接當(dāng)中發(fā)明焊縫通身的縱漏洞,主要是在焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力造成的。在下列環(huán)境下焊接應(yīng)力很大: a)被焊結(jié)構(gòu)剛性大; b)焊接電流大,焊接速度快; c)焊縫金屬的冷卻速度太快。 因而在上述的環(huán)境下很容易產(chǎn)生縱向的長(zhǎng)漏洞。手段:采用合理的焊接序次大概在大概的環(huán)境下工件預(yù)熱,減低結(jié)構(gòu)的剛性。特厚板和剛性很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫焊條利用適合的電流和焊速。 (2)碳、硫元素造成的漏洞:被焊母材的碳和硫高或偏析大時(shí)容易產(chǎn)生漏洞。手段:將焊件預(yù)熱,或用低氫焊條。 (3)毛隙漏洞:毛隙漏洞是在焊敷金屬內(nèi)部產(chǎn)生,不發(fā)展到外部的毛狀微細(xì)漏洞。思量是焊敷金屬受趕快冷卻而脆化,局部產(chǎn)生應(yīng)力及氫氣的影響。對(duì)此的辦法是:使其焊件的冷卻速度遲鈍些,大概的條件下焊件舉行預(yù)熱,大概利用低氫焊條可得到得意的。 三、電弧產(chǎn)生偏吹 利用低氫焊條在直流電焊機(jī)上焊接時(shí)每每產(chǎn)生偏吹征象??梢杂孟旅孓k法。 (1)地線放在電弧偏吹的偏向。 (2)地線分成兩個(gè)以上。 (3)順著電弧偏吹的偏向舉行焊接。 (4)采取短弧操作。點(diǎn)擊查看昌盛源金屬制品(廣安市鄰水縣分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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