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無縫鋼管長度測量的基本原理
1、光柵尺測長
基本原理是:無縫鋼管兩端外側分別設置兩個固定長度的光柵尺,利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近無縫鋼管兩端,利用光的干涉現(xiàn)象實現(xiàn)對無縫鋼管長度的測量。
特點是準確度高。但光柵尺價格昂貴且維護困難,對灰塵和場地振動的影響很敏感。
2、攝像機測長。
攝像機測長是利用圖像處理實現(xiàn)無縫鋼管長度測量,其原理是在無縫鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關,在另一段上加光源和攝像機。當無縫鋼管經過這一區(qū)域時,可以根據某一處光電開關通過攝像機攝取圖像在屏幕上的位置來確定無縫鋼管長度。
特點是可實現(xiàn)在線測量,無縫鋼管在通過測長區(qū)域時即可獲得長度數據,無間隔。不足是:如果不用特設光源照射,無縫鋼管就會受到外界光的干擾,而采用特設光源后由于無縫鋼管在倒棱后管端亮度高而對光線的反射很強,容易造成讀數誤差。
綜合以上來看,國內無縫鋼管市場價格或將弱勢調整為主。據蘭格鋼鐵云商平臺監(jiān)測數據顯示,國內重點城市Ф6.0mm高線平均價格為4313元(噸價,下同),跌8元;國內重點城市Ф25mm三級螺紋鋼平均價格3975元,跌18元。主導城市方面:北京高線(6mm)4820元,持平;三級螺紋鋼(25mm)主流規(guī)格3880元,跌50元;上海市場高線4180元,持平;三級螺紋3950元,持平。
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無縫鋼管真空淬火工藝過程:無縫鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數分為單室式和雙室式。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;10~1.01%26times;10Pa(200~760mm柱),入油。油淬易引起工件表面變質。由于表面活性大,厚壁無縫鋼管,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產發(fā)生困難,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質量比氮的惰性氣體氦和氫,是當今真空淬火技術發(fā)展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超過高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進入工業(yè)實用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達已進展到以高壓(5~6)%26times;10Pa氣淬為主體,而中國產氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。
對無縫鋼管進行保養(yǎng)和洗滌常用的方法
無縫鋼管表面有灰塵以及易除掉污垢物的,可用肥皂,弱洗滌劑或溫水洗滌。 無縫鋼管表面的商標、貼膜,用溫水,弱洗滌劑來洗,粘結劑成份,使用酒精或有機溶劑(苯)擦洗。 無縫鋼管表面的油脂、油、潤滑油污染,用柔軟的布擦干凈,以后用中性洗滌劑或氨溶液或用專用洗滌劑清洗。 無縫鋼管表面有漂白劑以及各種酸附著,立即用水沖洗,再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗,用中性洗滌劑或溫水洗滌。 無縫鋼管表面有彩虹紋,是過多使用洗滌劑或油引起,洗滌時用溫水中性洗滌劑可洗去。 無縫鋼管表面污物引起的銹,可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌,也可用專門的洗滌藥品洗滌。只要我們使用正確的保養(yǎng)方法,就能延長無縫鋼管的使用壽命,保持其潔凈、明亮、華麗的氣派。
對無縫鋼管表面必須進行定期的清潔保養(yǎng),以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗無縫鋼管表面時必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象,避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液,鋼絲球、研磨工具等,為除掉洗滌液,洗滌結束時再用潔凈水沖洗表面。
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無縫鋼管的生產工藝主要包括冷拔,光亮精密管,熱軋和熱擴。主要的加工程序有坯料鋸切工序,環(huán)形爐加熱工序,穿孔工序,軋管工序,定徑工序,冷床工序,矯直工序,切管吹灰工序,漏磁探傷工序,表面檢查和測長稱重到打包入庫。
無縫鋼管批發(fā)價拿貨
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB 等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制 造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋無縫鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài) 交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。 無縫鋼管沖擊試驗是指檢測無縫鋼管耐沖擊強度的試驗。利用試驗設備沖斷試樣。并根據試樣被沖斷時所吸收的能量來檢測 材料的抵抗沖擊破壞的能力,即檢測材料的脆性及韌性。
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