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哈爾濱依蘭鋁板的詳細(xì)介紹
實(shí)力工廠注重細(xì)節(jié)
產(chǎn)生原因主要如下:厚而軟的帶材軋制中產(chǎn)生高熱凸度.在壓下量太大及速度很高的條件下易產(chǎn)生翹邊缺陷。速度和壓下量同時(shí)增加對(duì)軋輥的冷卻噴淋可減輕。當(dāng)卷材對(duì)中不好或工作輥外形不對(duì)稱(chēng)時(shí)。單邊也可發(fā)生翹邊缺陷。
二肋浪幾乎所有鋁箔軋制工廠都存在二肋波浪的困擾，這種問(wèn)題在小工作輥輥徑的寬幅鋁箔軋機(jī)上非常普遍，特征為帶材邊緊和中間緊而二肋松的組合(如圖，二肋浪是由不正確的工作輥機(jī)械凸度及熱凸度的累積和冷卻的不平衡導(dǎo)致的。
工藝制定上可以采取軋制速度和壓下量，同時(shí)增加對(duì)軋輥的冷卻量來(lái)控制此類(lèi)問(wèn)題。通常來(lái)說(shuō)原因如下:工作輥機(jī)械凸度過(guò)小，工作輥沒(méi)能以一個(gè)的拋物線形彎靠在支撐輥上，工作輥彎輥力對(duì)帶材邊部影響大而對(duì)中部作用小。
工作輥機(jī)械凸度過(guò)大，軋制中同時(shí)伴隨有太大的彎輥負(fù)彎和太大的熱凸度。分段冷卻噴淋不當(dāng)。單零鋁箔軋制中，在軋輥上產(chǎn)生的熱較少。因此噴淋的效果是極其有限和非常的，有時(shí)不足以影響輥縫間的板形誤差，通過(guò)冷卻噴淋改變波浪所在的工作輥局部位置的直徑，如果噴嘴噴淋不當(dāng)，就導(dǎo)致板形無(wú)法得到及時(shí)修正。
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