其次，給印版供水。凹版印刷，印刷制造印刷過程中，先在整個(gè)印版外表涂上油墨，然后把版面擦潔凈，這樣在印版的凹陷局部就留下了油墨，接著將紙張壓在印版上，油墨也就隨之傳到了紙上。 絲網(wǎng)印刷，絲網(wǎng)印刷的過程是：將紙張放在網(wǎng)版下之后，把有著漆狀黏度的油墨施加于網(wǎng)版上。后，打勻并擠壓油墨而使其經(jīng)過孔版的孔抵達(dá)網(wǎng)版下面的紙上，這個(gè)步驟是經(jīng)過在網(wǎng)版上拉動(dòng)橡皮刮板來完成。凸版印刷，凸版印刷是古老的印刷辦法。如今有多種不同的印版被用在不同類型的印刷機(jī)上來印刷豐厚多彩、變化萬千的產(chǎn)品，包括報(bào)紙、書籍和等。你可能想象不到印刷制造會(huì)用到這么多的辦法，它的廢品看似簡(jiǎn)單，但是需求的工序確是不同的，才干到達(dá)想要的效果。如今不管是什么行業(yè)，或是社么都需求證明，而印刷的制造也是不能無視的。隨著科學(xué)技術(shù)的開展，材質(zhì)工藝也在一日千里。目前市面上印刷制造的工藝有很多種：主要有熱合，縫線，裱糊等工藝。因詳細(xì)行業(yè)不同、普通請(qǐng)求比擬嚴(yán)厲，所以的工藝，材質(zhì)和型號(hào)以定做為主，內(nèi)容凸現(xiàn)行業(yè)特征，防偽功用。封面以燙金，燙銀和壓痕為主。熱合，縫線工藝的普通用塑膜做套或斜角來夾放內(nèi)芯，也有用光絲帶做斜角的，裱糊工藝的普通用光絲帶做斜角，也有用透明膜做成夾層，插頁(yè)式放置內(nèi)芯（內(nèi)芯需定制）。材質(zhì)有皮革和絨布，還有膠化（紙質(zhì)腹膜）。

防止印刷時(shí)因氣泡的出現(xiàn)而產(chǎn)生白點(diǎn)，砂眼，起水紋等問題，用量一般在0.5%-1%，用量過多，反而影響產(chǎn)品質(zhì)量，從噴霧器中噴出使用5。在對(duì)印刷制造有得時(shí)分可能會(huì)呈現(xiàn)墨色不均得現(xiàn)象，而呈現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象是由于什么呢？，以保證布墨的平均。印刷制造杠痕形成墨層濃淡不均現(xiàn)象。所謂印刷“杠痕”，也稱“回膠影”，俗叫“膠輥痕”。它也是圖版印刷過程中常見工藝弊病，即在印品橫向位置上呈一條或多條墨色濃淡差別明顯的杠影痕跡，極大地影響了產(chǎn)品的美感度。形成印刷杠痕的緣由是多方面的，有操作技術(shù)上的緣由，也有工藝上的要素。如印版墊得不均或過高、印刷壓力側(cè)重、著墨輥過硬易打滑或其上下調(diào)理不良、著墨輥運(yùn)用支數(shù)不夠、布墨量缺乏或膠輥軸頭磨損間隙等，關(guān)于這個(gè)現(xiàn)象來做下剖析：油墨黏度太大及墨層偏厚形成的墨色不均。當(dāng)墨斗鐵輥行程量調(diào)太小，而鋼片與鐵輥間隙則調(diào)太大，這時(shí)墨斗輸?shù)挠湍珜雍瘢灰妆黄骄坎?，轉(zhuǎn)移到版面上經(jīng)壓印后，常會(huì)呈現(xiàn)細(xì)鱗的斑點(diǎn)，這是由于紙張對(duì)油墨的吸附力小于油墨在印版上附著力所形成的結(jié)果。串墨量行程缺乏惹起墨色條狀濃淡不平均現(xiàn)象。印品縱向位產(chǎn)生墨層厚薄差別，也是圖版印刷中的常見狀況。這是由于墨斗構(gòu)造上的缺陷，它不可能調(diào)整成非常準(zhǔn)確的縱向輸墨的平均度，為此自動(dòng)化印刷機(jī)上有的增設(shè)有幾組起串墨作用的鐵輥，且其串動(dòng)行程大小可隨意作調(diào)理，當(dāng)印刷受墨量大的產(chǎn)品時(shí)，串墨鐵輥的串動(dòng)行程也應(yīng)調(diào)大都是印刷杠痕之源。要留意印刷的色度（實(shí)不實(shí)，夠不夠，重了還是輕了主要是對(duì)照打樣稿，我在跟單的時(shí)分經(jīng)常這么說，紅打重了，青少了，油墨有點(diǎn)厚。留意印刷品暗部有沒有呈現(xiàn)多余白點(diǎn)，或其它顏色點(diǎn)，隨時(shí)擦除。留意印刷品淡色局部有沒有明顯的臟點(diǎn)，隨時(shí)要指出來，讓印刷工人擦版子；印刷面積過大，設(shè)備構(gòu)造性能不相順應(yīng)形成墨層不均狀。由于金銀和銀色是不透明的，故設(shè)計(jì)時(shí)能夠?qū)鹕蜚y色內(nèi)容，設(shè)定為壓印。無論是計(jì)算機(jī)上，還是在印刷時(shí)，都需求一種辦法來描繪不同的顏色。